电动机维护检修规程_免费下载

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1、电动机维护保养规程4、规程：4.1、检修间隔期：4.1.1、检修类别：检修类别分小修、中修、大修三类。4.1.2、检修间隔期：检修间隔期见表1：表1单位：小时检修类别小修中修大修检修间隔期2000～40004000～8000按中，小修和定期实验情况而定4.2、检修内容：4.2.1、小修：4.2.1.1、检查轴承油质，油量和油环，更换润滑油或润滑脂。4.2.1.2、检查及处理电动机引线的连接情况和绝缘包扎情况。4.2.1.3、检查，处理电动机外壳的接地线。4.2.1.4、检查清理滑环和换向器，调整或更换

2、电刷。4.2.1.5、测量定，转子线圈及电缆线路的绝缘电阻，如果阻值低，要进行干燥处理。4.2.1.6、检查清扫电动机的开关，保护，信号，通风，冷却等附属装置。4.2.2、中修：4.2.2.1、包括小修内容。4.2.2.2、清扫定子，转子绕组，铁芯以及通风沟内的积尘污垢。4.2.2.3、检查定子线圈(磁极线圈)和槽楔的绝缘有否松动。铁芯有否松动变色，以及与转子有无摩擦现象，必要十进行刷漆，干燥，焊接，绑扎等绝缘处理。4.2.2.4、检查转子鼠笼条(或线圈)端环有无段裂，转子平衡块以及风扇螺钉情况，防松

3、装置是否完整。4.2.2.5、检查电枢线圈有否断线，电枢绕组线圈与整流片间的焊接是否牢固，检修整流子表面，检查电枢线圈对地的绝缘电阻。4.2.2.6、检查和更换轴承，风叶，内罩。4.2.2.7、检查防暴电动机的接合面有否因裂蚊磨损，腐蚀等原因而失去防暴性能，必要时测量防暴间隙。4.2.2.8、电动机的组装，喷漆，防腐及其他组装前后的电气规定试验，经过检修后的电动机，应进行空载和启动试验。4.2.3、大修：4.2.3.1、包括中修内容。4.2.3.2、拆开电动机所有零部件进行清洗，防腐，油漆。4.2.3

4、.3、铁芯的紧固处理。4.2.3.4、更换定转子部分或全部线圈，并进行浸漆和干燥处理。4.2.3.5、更换损坏的集电环，换向器(整流子)，并精车，拉槽和磨光。4.2.3.6、清扫紧固励磁装置(硅励磁装置)，并进行必要的测试。4.2.3.7、刷架，刷握装置的分解和检修，更换损坏件的休整弹簧。4.2.3.8、组装，进行规定的试验。4.2.3.9、试运转。18电动机维护保养规程4.3、检修前的准备。4.3.1、技术准备。4.3.1.1、做好设备使用使用说明书，图样及技术标准等资料的准备，应熟悉电动机的各项技

5、术指标和性能，掌握其结构组成和接线方式。4.3.1.2、应做好设备技术状态的调查，应查询电动机的运行，检修记录，了解运行状况(如运行时间，缺陷，故障，功能失常等)。4.3.1.3、应了解设备性能，并测试数据(包括：主要技术参数，绝缘电阻，耐压试验，电流，电压，泄露电流，各部温升，振动，轴窜量等)。4.3.1.4、制定检修方案4.3.2、物资准备4.3.2.1、电气材料，更换件。4.3.2.2、检测仪器，工检研具，拆装工具等。4.3.3、安全技术标准4.3.3.1、对被检电动机应按照《电业安全工作规程》

6、的要求，办理规定的手续。4.3.3.2、对所有工器具，检测仪表，保护设施进行检查，保证其精度和安全可靠。4.3.3.3、现场检修应根据环境条件，做好防火，防暴，防毒，防高温等安全措施。4.4、检修方法4.4.1、拆卸4.4.1.1、注意事项：4.4.1.1.1、电动机解体时，必须将所有螺丝，刷架及垫铁等零件妥善保存，并做好标记，以便在装配和找正时归原位。4.4.1.1.2、滑环及整流子须包上厚纸防止碰伤。4.4.1.1.3、对防暴电动机要采取措施保护好密封面和防暴面。4.4.1.2、电动机转子4.4.

7、1.2.1、抽出和装进转子，所有钢丝绳不应碰到转子，轴承，滑环和线圈。4.4.1.2.2、最好将转子放在硬衬垫子上(如枕木之类)。4.4.1.2.3、应特别注意不使转子碰到定子，因此，在抽出或放进转子时，必须用空隙透光的方法检查。4.4.1.2.4、用钢丝绳栓转子的部位，必须衬以木垫，以防转子在钢丝绳上滑动。4.4.1.3、异步电动机4.4.1.3.1、切断电源，拆掉电动机电源引接线。4.4.1.3.2、脱开联轴器或者皮带，松掉地脚螺栓和接地螺钉。4.4.1.3.3、松开联轴器或皮带轮上的压紧螺钉或键

8、定位销子，用拉具(俗称捋子)拉下联轴器或皮带轮。4.4.1.3.4、拆下风罩和风扇。4.4.1.3.5、对称地松掉前，后端轴承螺钉，取下前后外边轴承盖。4.4.1.3.6、用长套管套在转子一端轴头上，将转子从定子内孔中稍微抬起并抽出(对绕线转子应先拆除电刷、刷架和引接线)注意不要碰伤定子或转子绕组。4.4.1.3.7、用拉具卸下转子两端轴承，并取下里面的前后轴承盖。4.4.1.4、流电动机4.4.1.4.1、切断电源，拆除电动机所有连接线。4.4.1.4