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时间:2019-05-20
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1、目 录第1章机械设备安全操作规程11.1(一)木工平刨床安全操作规程11.2(二)木工压刨床安全操作规程11.3(三)木工圆盘锯安全操作规程21.4(四)木工带锯机、锉锯机安全操作规程31.5(五)钢筋调直机安全操作规程41.6(六)钢筋切断机安全操作规程41.7(七)钢筋弯曲机安全操作规程51.8(八)钢筋冷拉、张拉安全操作规程51.9(九)电焊安全作业操作规程61.10(十)气焊安全作业操作规程71.11(十一)点焊机安全操作规程91.122.4焊机断路器的接触点、电极(铜头),要定期检查修理,冷却水管保持畅101.13通,不得漏水和超过规定温度。101.1
2、4(十二)对焊机安全操作规程101.15(十三)交流电焊机安全操作规程111.16(十四)直流电焊机安全操作规程111.17(十五)振动机安全操作规程121.18(十六)物料提升机安全操作规程141.193.10按维修保养要求验收,合格试车后方可投入使用。151.20(十七)塔式起重机安全作业规程151.21(十八)塔式起重机技术安全通则181.22(十九)塔式起重机装拆、保养安全操作规程191.23(二十)塔式起重机消防安全规程201.24(二十一)汽车式起重机安全操作规程211.25(二十二)履带式起重机安全操作规程221.262.1.1工作前必须进行试运转,
3、确认完好,方准使用。221.27(二十三)施工电梯安全操作规程231.28(二十四)卷扬机安全操作规程271.29(二十五)载重汽车安全驾驶规程281.30(二十六)机动翻斗车安全驾驶规范301.31(二十七)小型钻床安全操作规程311.32(二十八)砂轮机安全操作规程311.33(二十九)空气压缩机安全操作规程321.34(三十)井点设备安全操作规程331.35(三十一)泵类机械安全操作规程341.36(三十二)蛙式打夯机安全操作规程351.37(三十三)磨石机安全操作规程371.38(三十四)机修工安全作业要求381.39(三十五)手拉葫芦安全操作规程391.
4、40(三十六)千斤顶安全操作规程391.41(三十七)机械设备安全操作规程391.42(三十八)电气设备安全操作规程411.43(三十九)电工安全作业操作规程431.44(四十)施工临时用电安全作业规程431.45(四十一)挖掘机安全操作规程441.46(四十二)装载机安全操作规程471.47(四十三)柴油机打桩机安全操作规程481.48(四十四)振动沉拔桩机安全操作规程491.49(四十五)螺旋钻机安全操作规程511.50(四十六)混凝土输送泵安全操作规程521.51(四十七)沥青洒布机安全操作规程531.52(四十八)内燃压路机安全操作规程551.53(四十九
5、)混凝土路面切缝机安全操作规程561.54(五十)其他机械安全技术操作规程57第1章机械设备安全操作规程1.1(一)木工平刨床安全操作规程1.1.1.11适用范围本规程规定了木工平刨床安全操作的有关规定。本规程适用于公司木工平刨床作业。1.1.1.22主要内容2.1平刨机必须有安全防护装置,否则禁止使用。2.2刨料应保持身体稳定,双手操作;刨大面时,手要按在料上面;刨小面时,手指不低于料高的一半,并不得小于3cm;禁止手在料后推送。2.3刨削量每次一般不得超过1.5mm;进料速度保持均匀;经过刨口时用力要轻,禁止在刨刃上方回料。2.4刨厚度小于1.5cm,长度小于
6、30cm的木料,必须用压板或推棍,禁止用手推。2.5遇节疤、戗槎要减慢推料速度,禁止手按节疤上推料;刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。2.6换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。2.7同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架、夹板必须吻合;刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉,应嵌入槽内,并离刀背不少于10mm。1.2(二)木工压刨床安全操作规程1.2.1.11适用范围本规程规定了木工压刨床安全操作的有关规定。本规程适用于公司木工压刨床作业。1.1.1.12主要内容2.1机床只准采用单向开关,不准采用倒、顺双向开关;三、四面刨,要按顺序开动。2.2送料和接
7、料不准戴手套,并应站在机床的一侧;刨削量每次不得超过5mm。2.3进料必须平直,发现材料走横或卡住,应停机降低台面拨正;遇硬节减慢送料速度,送料时手指必须离开滚筒20cm以外,接料必须待料走出台面。2.4刨短料长度不得短于前后压滚距离;厚度小于1cm的木料,必须垫托板。1.2(三)木工圆盘锯安全操作规程1.2.1.11适用范围本规程规定了木工圆盘锯安全操作的有关规定。本规程适用于公司木工圆盘锯作业。1.2.1.22主要内容2.1操作前应进行检查,锯片不得有裂口,螺丝应上紧。2.2操作者要戴防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片。2.3进
8、料必须紧贴
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