12020工作面设计

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1、鹤壁市许沟煤矿有限责任公司12采区12020工作面设计编制:生产技术科审核:总工程师:编制日期:2011年9月13日18目录第一节、工作面及地质概……………………………………2第二节、巷道布置及支护形式…………………………………3第三节、生产能力确定…………………………………………4第四节、施工组织安排…………………………………………5第五节、经济技术指标…………………………………………7第六节、生产系统………………………………………………8第七节、供电系统………………………………………………10第八节、风量配备………………………………………………10第九节、机械设备选型…………………

2、………………………13第十节、安全防护………………………………………………15第十一节、主要安全技术措施…………………………………171812采区12020工作面设计第一节工作面及地质概况一、地质概况:1、工作面位置:该工作面位于本矿井东部偏北,下顺槽沿12040工作面上顺槽掘进,地质条件简单,切眼接近F1061断层,下顺槽掘进到约105m.时遇有一小型断层,底板岩性为泥岩、砂岩,2、煤层特征:该工作面为复采工作面。掘进煤层厚度2—3m,平均厚度2.5m,倾角25°—30°,煤层顶板:主要为黑色及深灰色砂质泥岩或泥岩,厚度0~19.71m,平均厚度5.69m.底板为灰黑色泥岩或沙质岩,

3、厚度为0.7~17.00m。3、水文地质:下顺槽沿空掘进,掘进过程中,必须严格执行“预测预报、有疑必探、先探后掘”的原则。4、瓦斯:2010年我矿瓦斯鉴定等级为低瓦斯矿井。5、煤尘和煤层:自煤层自燃等级为三类,不易自燃,且无煤尘爆炸危险性,但应按自燃煤层和有煤尘爆炸危险性管理。18本工作面设计下顺槽长450m,工作面斜长65m,可采走向长410m,开采面积26000㎡,平均煤厚2.5m,可采储量8.13万吨。设计准备工程量515m(其中岩巷30m)第二节巷道布置及支护设计一、巷道布置结合12020工作面地质及现有生产技术条件,设计回采巷道均沿底板布置,采用炮掘工艺。上顺槽布置在标高-1

4、02.498m水平,下顺槽布置在标高-142.978m。下顺槽布置在距12040采煤工作面上顺槽,中间留设煤柱。该巷道沿底板掘进。巷道设计净宽2.5m,下净宽3.5m,净高2m,净断面积6.0㎡,设计工程量515m。停掘线以12采区运输下山以里50米护巷煤柱为准。二、断面及支护要求上顺槽均采用矿用工字钢支护,支护规格为2.3×2.3m,抬木背顶背帮,塑料网罩帮罩顶。下顺槽巷道设计掘进断面5.7㎡,净断面5㎡;下顺槽均采用矿用工字钢对棚支护,支护规格为2.8×2.3m,抬木背顶背帮,塑料网罩帮罩顶。下顺槽巷道设计掘进断面7.59㎡,净断面6.0㎡;切眼采用矿用工字钢支护,支护规格2.3×

5、2.3m,切眼设计掘进断面6.44㎡,净断面5.0㎡。棚距0.5m。抬木背顶背帮,塑料网罩顶。根据DW22—30/100型单体液压支柱特性,采高定位1.8m。∏18型钢梁交错迈步前移,前移步距为1m;出口抬棚不低于1.6m;对棚与对棚间距(中至中)不得超过0.6m,每单根支柱初撑力不低于90KN,每棚支柱初撑力平均不得低于50KN。三、下顺槽及切眼掘进前探梁支护:下顺槽及切眼掘进前探梁采用3.2m∏型钢梁,两根配合一起使用,严禁单方用力。四、回采工作面超前支护:1、上、下顺槽超前20m范围以内支架要完整。超前支护:上、下顺槽距煤壁10m范围内架设铰接梁配单体柱打双抬棚,双抬棚外10~2

6、0m范围内打单抬棚。上、下顺槽必须超前替棚。替棚后应保持或大于原巷道面积,防止两帮片帮,不准出现悬梁。2、上、下顺槽单双抬棚必须打成一条直线。第三节:生产能力确定一、生产能力确定:工作面切眼平均长度65m,日推进度平均为2m,月平均生产日29天,平均煤厚2.5m,煤容重1.4t/m3,回采率90%。1、工作制度工作制度为‘三八’作业,即三班采煤。2、生产能力a、工作面月生产能力为:A0=L×l×M×r×k=58×65×2.5×1.4×0.93=1.23万t/月A0——采煤工作面月生产能力万t/月;L——工作面月推进度m/月;18l——工作面长度m;M——煤层厚度m;r——煤的容重t/m

7、3k——工作面出煤率%;二、服务年限工作面平均走向可采长度410mT=长度/月推进度T=400/58=6.7个月第四节施工组织安排一、劳动组织形式1、工作面采用分段作业,两人一组,负责本段打眼、回柱,窜支柱,清煤,铺顶(底)联网,背顶,支护等工作。2、配备2人负责上、下顺槽替棚、架设超前支护等工作。3、设1人煤壁注水。4、每个采煤班配备1名机电维修工。5、每班安排持证开输送机工4名,负责煤炭运输。6、组织形式实行“三八”制。二、作业方式工作面采

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