钨矿操作规程

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1、手选工操作规程一、职责1、努力提高钨矿选出率，降低废石中所含钨矿品位，确保含钨矿矿石不进入废石仓。2、捡出马钉、木块、钎头、雷管等杂物，并放到指定地点。3、爱护厂容，坚持文明生产。二、技术操作要求做到“二准”“四快”“四要”：二准：目的物看得准，丢得准。四快：看得快，反应快，翻得快，选得快。四要：要思想集中，要双手动作协调，要能识别各种矿物，要翻动矿石与选出矿石相结合。三、安全规定1、检查坐位是否牢固，操作时必须戴好橡皮指套。2、捡出来的雷管必须由组长及时送至车间安全组，不得丢失。破碎机工操作规程一、先检查机台设备各紧固件是否有松动，检查上下给、排矿斗是否有堵塞或杂物等。二、开车顺序

2、：喷雾器—扳动飞轮—1—2转—启动破碎机—开动给矿机给矿。三、停车顺序：给矿机—破碎机（待腔内无矿时）—关防尘水。四、设备运行中，经常检查各润滑点的温升情况，以及有无异常响声。五、破碎机最大给矿程度小于80mm，最大排矿程度为25mm，小时处理能力：3/15吨。摇床工操作规程一、上班时应做到“三检查”：检查床头和支座润滑油是否适宜，检查各输矿管（或给矿槽）有无堵塞，检查各运转部件的螺丝有无松动。二、设备运转做到“三勤”：勤检查各部的情况，勤调节矿量补加水和洗涤水，勤调整床面横向坡度和精矿和中矿接矿板。三、经常清理床面来复条间的结垢物，保持床面清洁、通畅。四、应经常注意给矿的浓度、粒度

3、变化情况，及时调节补加水，冲程，确保金属的收回。皮带机工操作规程一、职责1、完成矿石运输任务（皮带需清除磁铁吸取的杂物等）。2、爱护厂容，搞好工作场地的文明生产。3、严格遵守安全技术操作规程，禁止违章冒险作业。二、技术操作要求1、经常检查各部螺丝的松紧情况和各部件的磨损情况。对转动不灵活的托辊，应及时修换。2、注意轴承和电机的温度和声响，发现异常，立即检查处理。3、注意防止皮带跑偏和刮坏皮带，发现皮带与皮带轮夹存矿石，须立即进行处理。三、安全规定1、清理皮带轮夹存矿石时，严禁用手去扒。2、经常检查皮带接口，发现破裂，应及时修补。3、皮带运行时，严禁横跨皮带通行。磨机工操作规程一、开车

4、前应做到“两检查”：检查磨矿机设备部件螺丝是否紧固，检查大小齿轮啮合处是否有障碍物，各运转部件是否正常。二、设备运转中应经常检查各轴承的温度，检查排矿浓、粒度是否符合要求，并依次调节好给矿量和送矿水，按要求添加钢棒。三、禁止磨机空负荷运转，要进筒身内检修时，要专人在外关照。四、棒磨开车顺序：砂泵—振动筛—棒磨机—（调节好冲矿水）。五、停车顺序：与开车顺序相反。跳汰机工操作规程一、开车前应认真检查隔膜是否破烂漏水，检查各运转部件是否正常，电机温度及润滑情况是否良好，检查筛面是否有堵塞或磨烂的现象，检查床层松散、厚薄是否适当。二、开车运转中应做到及时排放精矿，并确保产品质量，及时调节好上

5、升水，务必确保床层保持松散状态，及时清除床层中得大块和杂物。三、严格控制好人工床层的厚度，勤检查选别室并调整到良好松散的状态。四、严格控制跳汰尾矿中金属单体流失。给矿机工操作规程一、职责1、必须懂得设备的构造、性能、工作原理、工艺流程、做到会操作、会检查、会维护保养、会排除故障。2、严格遵守安全技术操作规程，严禁违章冒险作业，搞好文明生产工作。3、给矿保持均匀，为手选作业创作条件。4、认真维护设备、保管工具。二、技术操作要求1、开车前仔细检查机器设备和作业面的安全情况，处理妥善后，先用手搬动皮带轮数转，五异常后方能开车。2、先开动手选皮带和冲洗水、脱水筛，然后开动给矿机。3、运行过程

6、中注意设备响声，观察给矿是否均匀、冲洗是否干净、筛面是否偏细，经常清理筛面孔中所含的矿物。三、安全规定1、经常注意矿量储备情况，发现矿量少水份大应立即停车，并关闭给料机门，以免矿石倾泻。2、操作时不准面对矿仓排矿口，以防矿石伤人。3、发现设备有不正常的响声，应立即停车检查处理。4、传动轴和轴承箱，每班加油一次，并经常检查湿度。风钻工操作规程一、严格遵守风钻工岗位操作规程1、作业前后应详细检查机器设备和作业面的安全情况，待处理妥善后方准作业。2、开钻前，必须吹好风水绳，并给钻机注油。3、开钻先水后风，停钻先风后水。4、严禁检炮兜打眼。5、禁止在工作现场拆修钻机。6、作业完毕要给钻机注油

7、，并连同风、水绳放置安全地点。7、对在施工中造成的待修品，要及时修好，否则不予验收。二、井巷掘进要做到：1、按井巷设计方向、坡度、规格施工，并于平巷前进方向右侧打好水沟。2、沿脉井巷跟随矿脉掘进，不得丢脉。3、控制好打眼角度、深度、个数，做到齐断面、光帮掘进。4、每隔五米在顶板、左、右方上侧打好架线、照明、吊管子和风筒的浅眼。三、彩矿作业要做到：1、严格按设计采幅沿脉上采，降低贫化损失。2、控制炮孔距离、角度、深度，维护好顶板，减少大块发生率。3、假天井和