焊割气安全操作规程

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1、焊割气安全操作规程概述当进行火焰切割时，燃气与氧气混合，所生成的火焰的温度能够使金属表面熔合，或者切割时能够使金属熔化。燃气和氧气供应的气瓶和软管应使用相对应的颜色。在操作过程中要严格按照工业燃气操作守则进行作业。一．切割作业前的准备1.进行切割作业前，必须检查各种设备和安全装置经已安装正确，并且各种设备运行正常。2.确定气瓶已装有正确类型的压力调节器，并已正确的和割据连接.3.检查气喉是否有缺陷或被损坏，例如：气喉破口、裂缝及磨损等，如果有需要，应由符合资格的工作人员更换，并且检查所有气道接口是否有漏气迹象。确保气管摆放的方法不会使气管严重扭曲，或被其它重型设备碾压，以避免

2、气流被堵塞或气管受到损坏。4.点火前必须把管路内的空气完全排放干净。5.在切割过程中气管必须远离切割工件或割嘴火焰。二．作业期间的准备1.配戴个人防护设备及依循安全作业程序行事。2.小心处理已点着的割据，不得把它悬挂于气瓶上，甚或短暂地无人看管下摆放。3.将与工作无关的可燃物质搬离操作现场，避免引起火灾。4.严禁在生产区内使用明火，严禁与本单位无关的人员进入生产区。三．切割安全操作注意事项（一）火焰切割是利用可燃气体（CH4,C3H8）在纯氧气中燃烧，使金属在高温作用下达到燃点，然后借助氧气剧烈燃烧，并在气流作用下吹出熔渣，从而将金属分离开的一种加工方法。（二）火焰切割使用的

3、气体有：天然气，C3H8，氧气1.天然气最主要的成分是甲烷，基本不含硫，无色、无臭、无毒、无腐蚀性，具有安全、热值高、洁净和应用广泛等优点，目前已成为众多发达国家的工业企业必选燃气气源。2.C3H8是无色无臭的易燃气体，熔点－189.7 ℃，沸点－42.1℃，相对密度0.5853(－45／4℃)。气体根据使用效果、成本、气源情况等综合分析，C3H8是乙炔的比较理想的代用燃料，目前C3H8的使用量在所有乙炔代用燃气中用量最大。工业发达国家早已经使用丙烷（C3H8）这种质优价廉的气体进行火焰切割。  3.氧气在标准状态下是无色无味无毒的气体，分子式为O2，密度为1.43千克/立方

4、米，比空气稍重（空气密度是1.29千克/立方米）；在-183时，氧气变成淡蓝色的液体；在-219时，就凝成淡蓝色雪状的固体。氧气本身不能燃烧，是一种活泼的助燃气体，是强氧化剂，与可燃气体混合燃烧可以得到高温火焰。有机物与氧的反应，会放出大量的热。增加氧的压力和温度，会使反应显著加快。当压缩的气态氧与矿物油、油中细微分散的可燃物质接触时能够发生自燃，常成为燃烧或爆炸的原因，而且火势很猛，蔓延很快，甚至使用消防器材也无济于事。压缩氧气突然放出的热量、摩擦热和金属固体微粒，随氧气在管道里高速流动时与管壁的碰撞热及静电火花等，都可能成为燃烧的爆炸的最初因素，因此在使用氧气时，尤其是在

5、压缩状态下，必须经常注意不要使它们和易燃物质相接触。（三）气体切割设备：包括氧气瓶、C3H8钢瓶、切割工具、减压表.（四）气体切割的安全分析：气体切割时氧气射流的喷射、火星、熔滴和溶渣四处飞溅，容易造成人员灼烫；较大的火星，熔滴和熔渣能飞到距操作点5米以外的地方，若引燃易燃易爆物品，可造成火灾和爆炸。高处作业时，还存在高处坠落以及落下的火星引燃地面的可燃物品。在作业时必须把易燃物品远离操作现场，防止发生危险。（五）气割作业安全规定1.在氧气瓶嘴上安装减压器之前，应进行短时间吹除，以防瓶嘴堵塞。2.管道天然气为低压状态，避免使用明火接触天然气。3.C3H8钢瓶和氧气瓶均应放置在

6、空气流通的地方，不得在烈日下曝晒，不得靠近火源与其它热源,不得安置在空气压缩机、鼓风机和通风机的吸风口附近，不得靠近火源与其它热源，也不得安置在高压线和起重机滑线下。4.使用切割工具前，必须检查喷射情况是否正确。先开启切割工具的阀，氧气喷出后，再开启燃气阀检查喷射情况发现堵塞应予排除。5.在通风不良的地点或在容器内作业时，切割工具应先在外面点好火。6.点火时应先开燃气，气流量小一点，点燃后再开启氧气交叉调节氧气和燃气，按工作需要选取火焰。停火时应先关闭燃气，然后再关闭氧气。7.在易燃易爆生产区域内使用火，应按规定办理动火审批手续。8.工作结束后，关闭燃气，关闭氧气。四．在密闭

7、空间内作业在密闭空间内进行火焰切割工作，应采取特别的预防措施，以保障工人的安全与健康。在该等地方内，积聚泄漏气体的可能性大为增加，同时切割所生烟雾的危害性亦较显著。1.采用工作许可证制度，并遵从在密闭空间内工作的安全要求。2.提供新鲜空气通风及抽除烟雾的系统。3.可行情况下，不得把气瓶放进密闭空间；假若有此需要，则应把放进密闭空间的气瓶数量减至最低，并严格检测是否有泄漏，在停工时搬离该地。五．设备的检查与保养（一）设备的用前检查每次开展切割作业前，必须检查各设备和安全装置经已安装正确并已处于良好的运作状