桩机安全操作规程5

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1、安全管理资料桩机安全操作规程一、各类桩机应放置平衡，坚实，地基耐力满足相应要求。二、机械连接件坚固牢靠，无松动和开焊，润滑良好。三、卷扬机，钢丝绳符合规定要求，外露传动部位的防护及保险装置应齐全有效。四、机架、机身的临边、登高以及机械运转区域有防护措施。五、电机绝缘电阻不小于0.5欧姆，并设置过载保护装置，电缆线应完好无损。六、操作、指挥人员应持证上岗，作业区应有明显的标志或围栏，机貌整洁。砼输送泵安全技术操作规程一、开机前，应检查液压油、机油、柴油、齿轮油及冷却油等，保证充分，干净无水份，检查动力装置，液压

2、传动装置是否正常，检查砼搅拌装置及砼泵送装置磨损情况。二、泵送前，向料斗加入适量清水和砂浆，开机泵送至料斗搅拌轴轴线，待混凝土加入料斗后再一起泵送。三、泵送作业中，料斗内的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线上，同时，注意清除料斗网格上的超粒径骨料。四、发现进入料斗的混凝土有分离现象时，要暂停泵送，待搅拌均匀后再泵送。垂直向上泵送中断后再次泵送时，要先进行反向推送，待回料被搅拌后再泵送。五、供料中断时一般不宜超过半个小时，停泵期间应每隔10分钟作2至3个冲程反泵一一泵运行，再次拨入泵送则应先搅拌。六、任何时候不得把手

3、伸入分配阀箱内。七、泵送作业中发现故障，应及时排除，较严重的故障，应停机排除。八、要采取措施防止油温过高，油温高达70度时，应停止运行。九、作业完毕要清洗泵机及管路。安全管理资料卷扬机安全技术操作规程一、卷扬机应安装在平整坚实，视野良好的地点，机身和地锚必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正:卷扬机距离滑轮一般应不小于十五米。二、作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、转动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。三、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。四、作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。

4、五、吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。六、操作时，持证上岗，严禁无证操作、严禁擅自离开岗位。七、工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。八、作业中突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。对焊机安全技术操作规程一、焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。二、断路器的接触点，电极应定期光磨二次电路全部连接，螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40度，排水量应根据温度调节。三、焊接较长钢筋时，应设置托

5、架。配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防止火花溅伤。四、闪光区应设挡板，无关人员不得入内。五、冬季施工时，温度不得低于8度。作业后，应放尽机内冷却水。六、作业后，应切断电源，锁好电闸箱。安全管理资料钢筋调直（冷拉）安全技术操作规程一、作业前，应检查钢丝绳，夹具及夹齿，保证其完好无损，滑轮、拖拉小车应滑润灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固，确认良好后，方可作业。二、冷拉场地在两端地锚各侧设置警戒区，装设防护栏杆及警告标志。严禁无关人员在此停留。操作人员在作业时必须距离冷拉中线5米以上。三、卷扬机操作人员

6、必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区方可作业。冷拉应缓慢，均匀地进行，随时注意停车信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬钢丝绳。四、夜间工作须有足够照明设施。五、作业后，应放松卷场钢丝绳，切断电源，锁好电闸箱。钢筋切断机安全技术操作规程一、使用前，必须检查切刀有无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢固，然后用手转动皮带轮，检查齿啮合间隙，调整切刀间隙，同时，应加足润滑油。二、启动后，先空动转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。三、机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中

7、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。四、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋，一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。五、剪切低合金钢时，应换高强度切刀，直径应符合铭牌规定。六、切断短料时，手和刀之间的距离应保持15厘米以上，如手握端小于40厘米时，应用套管或钢筋短头压住或夹牢。七、运转时，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。八、发现机械运转不正常有异响或歪斜等情况应立即停机检修。九、作业后，应切断电源，锁好电闸箱。并清除切刀间的杂物进行整机清洁保养。安全管理资料钢筋弯曲机安全技术操作规程

8、一、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴，成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。二、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。三、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定的销的间隙内，另一端紧靠机身固定的，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。四、作业中，严禁更换芯轴，销子和变换角度以及调整等作业，亦不得加油或清扫。