某热电厂化水检修规程

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1、某热电厂化学检修规程编制人：审核人：批准人：热电厂目　　录1.概述12.混合离子交换器33.树脂捕捉器84.再生、中和系统105.水箱检修156.衬胶管道检修178.阀门检修229.离心泵检修251.概　　述1.1本检修规程适用范围：本检修规程适用于XXXX化水间、汽水取样间、各加药系统。1.2设备检修细则：1.2.1设备检修是我车间一项重要工作，是提高设备健康水平，保证安全经济运行的重要措施。根据电力工业特点，掌握设备规律，坚持以预防为主的计划检修，反对硬拼设备，坚持“质量第一，”切实做到应修必修，修必修好，使全厂设备处于良好状态。1.2.2检修人员按职分工

2、，密切配合，统一安排。1.2.3检修工作要推行经济责任制，不断总结经验，努力提高经济效益。要制订检修工作的定额和质量标准，并在执行中逐步完善和提高。1.2.433检修工作要围绕生产关键问题，开展技术革新，促进设备完善化；积极推广新技术、新材料、新工艺和新机具。在保证质量的前提下，努力做到：1.2.4.1质量好：经过检修的设备，能保持安全、经济运行，延长检修间隔，减少临修次数。1.2.4.2工效高：检修工期短，耗用工时少。1.2.4.3用料省：器材消耗少，修旧利废好。1.2.4.4安全好：不发生重大人身、设备质量事故，一般事故也少。332.混合离子交换器2.1混

3、床规范：型　　号LHHN-2500数　量3台阳树脂型号001×7阳树脂高度0.5m阴树脂型号201×7阴树脂高度1.0m正常出力150m3/h最大出力195m3/h正常流速30m3/h最大流速40m3/h设备直径/壁厚2524mm/12mm设计压力0.6MPa水压试验压力0.9MPa工作温度10℃阳树脂层高度500mm阴树脂层高度1000mm反洗膨胀高度1500mm正常运行压差0.02MPa最大运行压差0.06MPa设备空载荷重6730kg设备运行荷重42000kg本体材料Q235-A衬里(防腐)材料耐酸橡胶衬里(防腐)层数2衬里(防腐)厚度3+2mm绕丝缝隙

4、宽度0.20mm33进水配水型式穹型多孔板进水配水材料Q235-A衬耐酸橡胶出水装置型式多孔板+水帽出水装置材料Q235-A衬耐酸橡胶水帽缝宽度0.27mm帽数量210套中排及进碱装置型式母支管型中排及进碱装置材料中间排水316L/碱液装置1Cr18Ni9Ti上部排水型式梯形绕丝滤元(母支管型)上部排水材料1Cr18Ni9Ti设备窥视孔数量3套设备窥视孔规格250mm/120mm2.2检修间隔，检修时间：大修间隔2年，检修工期15天，小修1年，检修工期5天。2.3检修标准项目2.3.1小修项目：2.3.1.1卸出中排装置以上树脂，检查总管，支管的支承是否有损坏

5、。2.3.1.2中排绕丝管道检查：从混床卸出中排以上树脂，检查进碱管螺丝螺母，清洗中排管道。332.3.1.3大修项日：2.3.1.4开人孔，检查树脂表面平整情况及高度，分层取样检查，清除表面细碎树脂(50－100mm)后，关人孔将树脂卸出。2.3.1.5开上下人孔，清出低部残留树脂。2.3.1.6检查石英砂垫层高度及平整情况，并分类卸出。2.3.1.7用电火花仪检查器壁及槽钢衬胶层，不合格应修补。2.3.1.8检查进水装置完整，螺母螺栓无松动。2.3.1.9底部排水帽是否完整，排水帽在固定支板是否紧固，如松动则要拆下部出水管法兰，紧固排水帽。2.3.1.10

6、检查中排母管支管槽钢平直无腐蚀，否则需校正。支管与槽钢之间应用垫板，穿螺栓不应损坏衬胶，各螺栓无松动，支管与槽钢连接无松动。2.3.1.11各阀门应操作灵活，无泄漏，33气动阀门的解体检查后应无漏气。2.3.1.12所属管路，取样系统、窗口均应完好，清晰无泄漏，表针指示准确。2.3.1.13石英砂冲洗干净，按规定筛选装罐，各层均需铺平。2.3.1.14混床大修应卸出树脂，受污染的树脂一般应进行复苏处理，漂去碎树脂，补充的新树脂要进行予处理。树脂经试验鉴定合格后装入罐至规定高度。2.3.1.15封人孔，水压试验。2.3.1.16进行正洗、反洗一次后再将上人孔打开

7、，检查滤层高度和平整情况是否达到要求。满负荷运行24小时无泄漏，无跑树脂或垫层砂现象为合格。2.3.1.17交换器外部油漆。2.4质量标准2.4.1衬胶完整，水帽完好畅通。2.4.2进水及中间排水装置水平、完整、牢固。2.4.333树脂层高度符合要求，碎树脂漂尽。2.4.4气动阀门开关灵活，气路畅通。2.5技术记录2.5.1树脂和白球消耗及补充量。2.5.2本体检查。2.5.3管阀修理。2.5.4试运定级。333.树脂捕捉器3.1规范名称项目参　数项目参　数树脂捕捉器型号ZBQ-150进水装置型式梯形饶丝滤元型式管式进水装置材料不锈钢/316L衬里(防腐)材料

8、耐酸橡胶数量3台本体材料Q235-A3