安全操作规程(化工单位)

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1、安全操作规程（化工单位）目录一、车间1．生产岗位安全操作规程2．搪玻璃反应锅安全操作规程3．离心机安全操作规程4．烘房安全操作规程5．电动葫芦安全操作规程6．装卸搬运安全操作规程二、辅助1、机修安全操作规程2、维修电工安全操作规程3、空压机安全操作规程4、冷冻机安全操作规程5、焊工安全操作规程三、仓库1、装卸作业安全技术操作规程2、叉车安全操作规程3、气瓶安全操作规程四、行政1、食堂炊事员安全操作规程五、分析室1、使用电气设备安全规程2、使用毒品安全规程3、使用强酸、强碱及腐蚀剂安全规程4、使用易燃品安全规程5

2、、使用易爆品安全规程6、化学试验器具安全操作规程7、分析员工安全操作规程安全操作规程一、车间安全操作规程（一）生产岗位安全操作规程1.严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。严格执行交接班制度、巡回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。2.认真执行岗位安全操作细则，防止碰伤、砸伤、烫伤、化学灼伤等人身事故的发生。3.开机前，必须全面检查设备有无异常，对转动设备，应确认无卡死现象、安全保护设施完好、无缺相漏电等相关条件，并确认无人在设备作业，方能启动运转。启动后如发现异常，应立即检查原因，及时反映

3、，在紧急情况下，应按有关规程采取果断措施或立即停车。4.严格遵守特种设备管理制度，禁止无证操作。正确使用特种设备，开机时必须注意检查，发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。5.按章作业，有权拒绝上级或其他部门的违章指令，并可在向直接上级报告无效后越级向上反映。（二）搪玻璃反应锅安全操作规程1、使用前注意事项①检查搪玻璃反应罐的搪玻璃层、传动部件、密封机构、压力表、温度计、安全阀等装置是否完好，如有损坏修复后，才能开车。②检查各工艺管线上的阀门开闭位置是否符合工艺操作规程要求。2、开车及使用①投料时严格避免金

4、属或块状硬物掉入罐内，防止损坏罐壁；②接通电源后使搅拌运行，观察减速机及搅拌等传动件有无异常；③升温或降温时尽量控制罐壁温差，即冷罐加热料，热罐加冷料；④夹套或内胆升降压力、温度要缓慢，防止设备受到冷热冲击，并严禁最高工作压力、最高工作温度超过设备铭版或图样规定值。⑤反应时要随时注意罐内的变化，观察并记录各指示仪表的读数，如有异常应采取紧急停车，向生产科报告，并及时排除故障。⑥出料时遇物料粘稠堵塞，不允许用金属工具通开，以免损坏内壁。⑦出料后搪玻璃表面粘附的物料应及时清理，清洁时要注意温差。3、停车及其它①检修

5、时不准在搪玻璃层的金属上引弧，焊接电火花及焊渣不准掉在搪玻璃表面，不准硬物掉入罐内。②冬季如停用时要放尽设备内的余水。③更换罐内介质应对其耐蚀性能作鉴定后才能使用。（三）离心机安全操作规程1、试车前准备工作①检查设备的润滑情况，检查试验制动装置，保证制动动作良好。刹车时间一般应在25～30秒之间。②每班投料前，检查并调整卸料刮刀在上点位置停留时间为5～10秒。③清除机体周围障碍物，盘动转鼓，应无碰擦现象。2、安全注意事项①操作人员必须熟知离心机的结构，性能及其操作规程，否则不准独立操作。②加料之前必须认真检查，

6、确认无问题后方可加料。③装料应均匀，不得超量或装偏。④离心面运转过程中严禁向转鼓内伸手或抛入其他物件，如发现有震动或异常，应立即切断电源，待转鼓停稳后进行检查。⑤未切断电源时，严禁猛刹车。⑥检修时在电源处挂上“禁止合闸”标志后，方可开始检修。⑦在生产现场进行动火作业，必须办理动火证。（四）烘房安全操作规程1．使用烘房前先检查烘房内有无杂物和危险品，通风机、仪表、管路、排空阀、防曝门等附属设备是否良好，如有故障应预先排除。2．凡属易燃易爆等危险品一律不准放入烘房内。3．打开烘房门应先通风换气，然后才能进入烘房内。

7、产品进烘房要认真检查，并用非燃烧性材料放稳垫牢，位置要适当，重不压轻，分类存放，防止倾倒滚动。4．用蒸气的烘房其安全控制阀要专人调节，严禁任意拨动，如有问题及时处理。并按以下顺序操作：①有水冷却要先开冷却水，并检查水流是否畅通；②先开回水旁通阀和疏水器的阀门，再开蒸气阀门，经一定时间后将回水旁通阀关闭；③开动通风机，检查进排汽门是否打开。5．烘房内外要保持整洁，烘房顶禁堆物件。烘房附近要装消防设备，操作者应熟悉使用方法。6．烘房内严禁烘衣服及其它杂物，严禁任何人进入烘箱取暖。7．烘箱使用必须按技术规定，严禁超温

8、使用。8．开烘时必须有两人以上当班，禁止两人同时离岗。（五）电动葫芦操作规程1.开机前检查钢丝绳、卷筒、吊钩等是否符合技术要求，确保钢丝绳平行下垂，**刺，严禁拧紧或打皱时用。2.确保断路器、限位器等装置完好，正常工作。3.起吊重物平稳移动，速度不宜过快。4.严禁同时做横向和纵向运行、超负荷运行、短时间内做连续点动。5.按轨道收回钢丝绳，定期安排专人检查钢丝绳及心轴和轴销的磨损情况，确