变电设备检修现场规程

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1、变电设备检修现场规程   本规程：批准：张武平审校：丁莲芳编写：调运部                    2002-12-31发布           2003-01-01实施    前   言   为了适应变电设备现场检修管理的需要，保证检修质量，提高设备健康水平，确保电力设备的安全运行，本标准规定了变电设备现场检修的要求，从而为变电设备现场检修提供统一的技术依据。本标准由生产技术计划部归口。本标准起草人：本标准批准人：1、范围本规程规定了油浸式电力变压器、互感器、隔离开关、母线、避雷器、电缆等电气设备的现场检修标准。

2、本规程适用于建宁县电力公司上述变电设备的检修。而对上述设备的试验应按部颁《电气设备预防性试验规程》以及省公司“关于颁发《电气设备预防性试验规程》补充规定的通知”执行。2、引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。电力变压器检修导则 DL/T573—95有载分接开关运行维修导则 DL/T574—953、定义变电设备：指运行中或备用的变压器(含消弧线卷、电抗器)、高压断路器、母线、隔离开关、互感器、

3、避雷器及有载分接开关等。4．变压器(消弧线卷、电抗器)4.1 各型号变压器的检修周期、项目、质量标准及工艺要求、验收项目等按照省公司颁发的“电力变压器检修工艺规定”执行；4.2 消弧线卷、电抗器参照执行，厂家说明书与“规定”不符合时，以厂家说明书要求为准；4.3 有载分接开关的维修按DL/T573—95和DL/T574—95的规定执行。5 断路器5.1 检修时线路必须停电的断路器，临修、检修周期按“逢停必修”的原则进行，即结合线路停电进行检修。其检修项目、质量标准及工艺要求与其它的各型号断路器的检修周期、项目、质量标准及工艺

4、要求按照部颁“SN10—10等十种高压断路器检修工艺”。临修周期按“工艺”中规定和“变电设备检修管理标准”执行；5.2 DW13—35型的检修规定按照“DW8—35型检修工艺”参照执行和“DW13—35安装使用说明书”要求进行。6 互感器各型号的互感器检修周期、项目、质量标准和工艺要求按照省公司颁发的“高压互感器检修工艺规定”执行。7 隔离开关7.1 隔离开关的检修周期按每3～5年安排一次大修，1～2年安排一次小修进行。7.2 隔离开关检修项目a) 检修前了解被检修设备存在的缺陷，做好备品备件的准备工作；b) 拆接设备引线、

5、清理检修各种金具；c) 主辅接触面及导电部分清理，检修并涂导电膏或中性凡士林；d) 支持瓷瓶检查，清理、调整；e) 操作机构及传动部分检修，机座及构架检修；f) 试操作，涂漆、验收；g) 分别在检修前、后对设备引线接头进行接触电阻的测量，试验电流不小于100A；h) 机械及电气闭锁装置的检查和润滑。7.3 质量要求a) 引线无断股烧伤，金具无损坏，螺栓无严重锈蚀，垫片齐全，金具接触清洁平整、严密，螺栓紧固；b) 瓷瓶无破损和放电痕迹，表面无油污、积灰、金属与瓷胶合部分无裂纹和松动；c) 同一支柱各瓷瓶中心线应在一直线上，并与

6、基座垂直，同相支柱瓷瓶的中心应在基座中心线上，用垫片调整不应超过三片，且瓷瓶间缝隙应用环氧涂料填补，并涂油漆；d) 接触面检查：应光洁，无严重烧伤，轻微烧毛应清理磨光，严重者给予更换，接触面应涂导电膏等。静触座弹性片弹性充足，无严重锈蚀，刀闸二侧铜板或软联接，接触面平整清洁，必要时解体更换，应检查所有接触面接触紧密，螺栓坚固；e) 清理主轴、传动杆、轴承等灰尘油污，擦净涂润滑脂，且转动灵活，无卡涩，辅助开关触点良好，切换可靠。电气及机构闭锁完好，操作灵活，功能可靠，否则应处理或更换；f) 底座和构架各部螺栓坚固，开口肖开口，

7、金属部分油漆及接地良好；g)刀闸调试要求:1) 拉开角度一般为90±10（以各型说明书要求为准）；2) 三相不同期接触允许间隙10kV≯3mm      35kV≯5mm    110kV≯10mm    220kV≯20mm3）接触电阻：要求不大于2500μΩ；4）水平式合位时，触头和触指底部间隙：35kV：3～5mm；   110kV～220kV：5～10mm；5）合位时定位螺钉应与引动板相碰。h) 绝缘等试验合格，宜大于2500MΩ；i) 电动机构检修要求:1）清洗各机械传动部分，并涂润滑油，转动灵活，手动、电动分合闸

8、接点动作正常；2）清洗各类齿轮并涂润滑油，检查各部件配合无过大间隙或卡涩现象；3）辅助开关接触面无损坏，接触良好，动作可靠；4）电气绝缘良好，箱内各引线应无破损、松脱、无积灰、锈蚀。8 母线8.1 检修周期：a) 户内35kV及以下母线检修、清扫、试验，每1～3年1次；b) 户外35kV及