全岩巷操作规程修改

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1、一、概况1、巷道名称本巷道为东翼运输大巷，主要用于通风、运输的需要，服务于整个矿区。二、巷道特征及断面尺寸1、巷道为三心拱。巷道净断面（高×宽）为2.4m×2.6m，巷道坡度为5‰，水沟断面（宽×深）为0.4m×0.3m。2、挂钩眼距轨面2米，每2米凿以个挂钩眼，深度为0.3m。3、轨枕间距为0.6米/块，轨道接头必须上好夹板铁，上好螺栓，钉好道钉，轨枕长1.2m，厚度不低于12cm。4、支护方式：裸体巷道，岩层破碎时采用砌碹发拱支护。三、施工工艺1、巷道破岩方法：人工使用凿岩机打眼放炮破岩。2、施工方案：一次成巷。3、施工设备：YT28型钻岩机一台，2V-6/7空

2、压机一台。4、爆破器材的选用及爆破参数的确定。①使用煤矿许用2#硝铵炸药和毫秒延期雷管。②封孔材料：水炮泥（每眼2个）和黄泥。四、爆破说明书1、爆破参数的确定1）每循环炸药消耗量为岩炮使用的总量，每循环炸药消耗量为：崩岩炮眼装药量为9×5×0.15+10×4×0.15=12.75kg使用毫秒雷管一次爆破，每循环用雷管19个，炸药12.75kg。2）各炮眼装药的分配眼号炮眼名称眼深m跟距m角度°装药量爆破顺序连线方式炮泥和水炮泥长度水平垂直每眼眼数总量kg1中心眼1.80.6510.751串联方式联线按规程规定封满封实8-11辅助眼1.80.6484.8222-24顶

3、眼1.80.6510.75316-21周边眼1.80.6562.25412-15底眼1.80.6421.8525水沟眼5510.756合计12.753）爆破指标效果图指标名称单位数量指标名称单位数量岩石坚硬程度普氏（f）系数8-10每循环爆破实体岩面m³8.64炸药种类煤矿岩石2#每循环炸药消耗量Kg/m5.25雷管种类毫秒延期段1-4每循环炸药消耗量个/m7炮眼利用率进度/平均眼深90%循环进尺m1.5五、主要生产系统1、排矸系统人工装矸到矿车内→主运输大巷→主平硐地面→矸石场2、通风系统采用局扇供风3、供电系统地面变压器，直供地面空压机和局扇。4、压风、排水及供

4、水系统1）供风系统：采用专门配备的2V-6/7空压机供给2台凿岩机，空压机安装在地面。2）排水系统：采用巷道右下侧的水沟、自流排出主平硐口。3）供水系统：由地面高位水池自压供给凿岩机工作用水和除尘喷雾水。六、正规循环作业与组织1、作业形式以小队为单位分成两小班，每昼夜实行“两班”制，每个循环作业完成钻眼、装药、连线放炮、通风、装运岩石、铺轨等工序，循环时间为11个小时（早班：8点-19点，夜班：20-7点）。2、正规循环作业图标3、劳动组织序号工种早班夜班1打眼工222空压机工113装车工444班长1（兼职）1（兼职）5跟班安全员116合计（人）884、主要技术经济

5、指标序号项目单位数量序号项目单位数量1巷道断面m²5.56效率m/工日0.192循环实进尺m1.57炸药消耗Kg/m5.253日进尺m38雷管消耗发/m74月进尺m909钢钎m/m0.25班出勤人数人810钻头颗/m0.5六、安全技术操作措施第一节一通三防一、通风与瓦斯管理安全技术措施（一）该巷安设的风机和瓦斯自动监测报警装置，必须保证双风机实行“三专”供电，主、备用风机必须安设自动切换装置，局部通风机和启动装置必须安设在新鲜风流中，且距局部通风机的距离不得小于10m。工作面的所有电器设备必须实行“风电、瓦斯电闭锁”，电器设备必须完好，严禁失爆。（二）掘进过程中，风

6、筒出风口距迎头的距离为2～5m。（三）严格执行“一炮三检”制度。（四）掘进工作面必须根据本作业规程的要求配足风量，严禁无风、微风或瓦斯超限作业。第二节顶板管理安全技术措施一、敲帮问顶安全技术措施（一）施工过程中，必须随时进行敲帮问顶和找掉渣工作。（二）每次爆破后，班队长必须先对迎头顶板及两帮进行敲帮问顶和找掉渣工作。找掉渣必须两人进行，一人找掉渣，另一人观察。找掉渣人员和观山人员必须站在后方安全地点作业，找掉渣点下方严禁有人。（三）找掉渣时，必须采用2.5m以上的长柄工具按由外往里、先顶后帮的顺序进行，找掉渣必须彻底，后路必须畅通。第三节爆破安全技术措施一、装药、联

7、线、爆破安全技术措施（一）爆破工必须由有两年以上采掘工龄的专职人员担任，并经过专门培训、考试合格，并持证上岗。（二）炸药、雷管要分装分运，电雷管要装在坚硬的非金属容器内，并上锁。（三）爆破材料运到施工地点后，爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的炸药箱和雷管箱内，并加锁。严禁乱扔乱放。（四）炸药箱和雷管箱必须放在顶板完整、支架完好、避开机械、电器设备且在放炮警戒线以外的安全地点。第四节防治水安全技术措施该工程往前施工时，必须严格执行“先探后掘、有掘必探”的措施。第五节机电管理安全技术措施1、井下电气设备必须有出厂合格证、煤安标志，且经专职防爆员检查。严禁使用失