万能材料试验机操作规程

万能材料试验机操作规程

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1、WES-1000B电液数显万能试验机操作规程1、接通电源,合上空气电源开关,使系统电源接通,打开显屏开关,根据试样选择负荷量程,输入试样已知条件。2、开启油泵电动机,拧开送油阀使活塞上升一段,使油缸悬挂。根据试验的不同内容,选择并安设不同的用具。如拉伸试验,选择并安装钳口夹具。3、将试样安放在试验机主机上。如拉伸试验,开启油泵开关,把试样一端先夹入钳口至少4/5长度内,开启上钳口电动开关夹紧试样,运行横梁,使试样运行至上钳口并深入钳口至少4/5长度位置后,停止上升,开启下钳口电动开关夹紧试样。4、拧开油泵开关,开启油泵,按试验要求的加荷速率,缓慢拧开送油阀

2、进行试验。当试样断裂后关闭油阀,停止油泵电动机。5、从数显屏中记录数值或直接由微型打印机打印数据,数据无误后,打开回油阀,仪器恢复到初始状态。6、取下断裂后的试样,关闭屏显开关,关闭空气开关和电源,擦拭并打扫干净仪器表面。YAW-300型微机控制压力试验机操作规程1、接通电源,打开计算机,进入软件界面。2、点击“试验操作”进入试验操作界面。3、预热15min后,打开主机进行试验。4、将一个试件装在抗压夹具上,力值调零并设置好试验参数。5、点击“开始”键开始试验。6、一个试件试验结束后,在设定的时间间隔内进行清理,并装好下一个试件。7、从开始试验直到完成设定

3、的试验次数。8、导出试验数据进行记录。9、试验完毕,关闭主机后再退出软件关闭计算机,关闭空气开关和电源,擦拭并打扫干净仪器表面。YAW-2000型微机控制压力试验机操作规程1、接通电源,打开计算机,进入软件界面。2、点击“试验操作”进入试验操作界面。3、预热15min后,打开主机进行试验。4、将一个试件放在下压板上,力值调零并设置好试验参数。5、点击“开始”键开始试验。6、一个试件试验结束后,在设定的时间间隔内进行清理,并装好下一个试件。7、从开始试验直到完成设定的试验次数。8、导出试验数据进行记录。9、试验完毕,关闭主机后再退出软件关闭计算机,关闭空气开

4、关和电源,擦拭并打扫干净仪器表面。回弹弯沉检测操作规程一、准备工作1、检查并保持测定用标准车的车况及刹车性能良好,轮胎内胎符合规定充气压力。2、向汽车车槽中装载(铁块或集料),并用地磅测量后轴总质量,符合要求的轴重规定,汽车行驶及测定过程中,轴重不得变化。3、用新的复写纸测定轮胎接地面积。4、检查弯沉仪百分表测量灵敏情况。二、使用操作1、将试验车后轮轮隙置于行车道上,把弯沉仪插入汽车后轮之间的缝隙处,与汽车方向一致,梁臂不得碰到轮胎,弯沉仪测头置于测点上(轮隙中心前方3-5cm处),并安装百分表于弯沉仪的测定杆上,百分表调零,用手指轻轻叩打弯沉仪,检查百分

5、表是否稳定回零。2、测定者吹哨发令指挥汽车缓缓前进,百分表随路面变形的增加而持续向前转动。当表针转动到最大值时,迅速度取初读数。汽车仍在继续前进,表针反向回转,待汽车驶出弯沉影响半径后,吹口哨让汽车停止。待表针回转稳定后,再次读取终读数。回弹仪操作规程1、将弹击杆顶住混凝土的表面,轻压仪器,使按钮松开,放松压力时弹击杆伸出,挂钩挂上弹击杆锤。2、使仪器的轴线始终垂直于混凝土的表面并缓慢均匀施压,待弹击锤脱钩冲击弹击杆后,弹击锤回弹带动指针向后移动至某一位置时,指针块上的示值刻线在刻度尺上示出一定数值即为回弹值。3、使仪器继续顶住混凝土表面进行读数并纪录回弹

6、值。如条件不利于读数,可按下按钮,锁住机芯,将仪器移置它处读数。4、逐渐对仪器减压,使弹击杆自仪器内伸出,待下一次使用。现场检测工作制度1.根据抽检任务要求派出现场检测组,组长一般由熟悉检测业务的试验人员担。2.现场检测工作要根据检验项目的有关标准、规范、检验细则或按照合同的有关条款进行。3.带往现场检测用的仪器设备,必须是经计量检定或校准的准用仪器;检测工作开始前要检查仪器设备是否完好,一切正常才能进行检测。4.带往现场检测用的仪器设备要指定专人负责管理,现场检测时要采取必要的措施保证仪器设备的安全、精度以及环境条件的要求。5.现场检测的抽样、样品检测、

7、测试记录、数据处理、检测报告、检测事故、受检单位对报告提出异议的处理等,均按质量管理手册的有关制度执行。6.现场检测的质量保证工作和安全保密工作由组长负责。7.参加现场检测人员必须严格执行“检测人员守则”,确保公证性和清廉性。HW-Ⅰ型电热恒温水箱操作规程1、将预制好的容器整齐排列于水箱内的托板上,然后向水箱内加水,使水浸没容器。2、将温度仪控制在所需的温度上,接通电源,启动仪器,使仪器进入升温状态。3、当温度上升到所控制的温度时仪器自动停止加热,并使水箱恒温,此时记下时间。4、试件在水箱内达到恒温时间后,方可取出使用。5、试验结束后切断电源,旋动水箱底部

8、水咀将箱内水放净,擦净仪器表面水分。6、记录操作过程。水泥胶砂流动

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