D1201扩掘作业规程

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1、扩洗作业规程施工巷道：D1101运输大巷施工区队：掘进二队施工负责人：技术负责人：编制：技术科提报日期：2011年11月20日预计开工日期：2011年11月28日预计完工日期：2012年2月2日31第一章工程说明一、施工依据1）《D1101大巷扩洗施工通知单》2）《西易煤矿地质报告》3）《井工矿安全质量标准化标准及考核评级办法》4）《煤矿安全规程》5）《煤矿各工种操作规程》二、工程项目D1101运输大巷扩洗工程三、用途：为全矿井担任运输进风任务四、施工说明1、D1101运输大巷扩洗时均利用原有巷道底板按设计进行

2、扩洗。（规格4m×3m）2、扩洗施工时必须按照质量标准化要求施工，严格按设计要求施工，同时严格按煤层层位沿底板进行扩洗，确保工程质量，施工时严格要求顶底板平直。3、打单体液压支柱措施（原巷道超高低段适用）：:（1）严格单体液压支柱的压力试验是否完好不泄压。（2）单体液压支柱采用3.8m及4.0m其初撑力不得低于90kn底板穿混凝土块。（3）单体液压支柱要垂直于巷道底板，支柱不得超高，使用伸出量不得小于200mm。（4）单体液压支柱间距1m，挂铰接梁时先把梁子用铁丝拴在网上。31（5）液压支柱防倒用8＃铁线与铰接

3、顶梁及顶板钢带捆绑固定然后用Φ10mm钢丝绳相互联接。（6）打单体支柱严禁在浮煤浮矸上架设支柱，立单体支柱时必须找平Ф150mm的硬柱窝。（7）液压支柱每班必须进行检查，发现泄压，立即补液，自动卸载单体及时换掉。（8）打单体液压支柱时必须紧跟迎头滞后20m。并按巷道中线打单体支柱。（9）打单体支柱时必须搭好平台并设专人负责监护。五、D1101运输大巷扩洗沿原D1101运输大扩洗（从E9102回风巷开始扩洗）。方位角为180°。掘进工程完成后，预计总工程量570米。六、D1101运输大巷扩洗采用EBZ—150综掘

4、机扩洗，巷道宽度为4米，高度3m。配套设备使用SSJ-800皮带运输机和40T刮板运输机，采用锚杆机、风煤钻为钻具。七、巷道为矩形断面，毛断面：宽×高=4.1m×3.1m，面积：S=12.71m2，支护形式采用锚杆、锚索、钢带、挂网、喷浆联合支护。八、支护方式以锚喷（索）支护为主，当地质条件变化，不宜用锚喷支护时（如：过断层）可采用其它支护形式，但必须由生产技术部发出书面通知。第二章地质与水文情况一、D1101大巷地质说明书工作面位置D1101轨道大巷位于西易煤矿井田中央，属开拓大巷，其四周均为实煤保安区。地面

5、标高（米）+1268—1309工作面标高（米）+1100—+104531地面情况地处安家岭露天矿之东南部，有七里河流过，该区为底山丘陵区，冲沟发育，黄土广布，水土流失严重，原地表植被稀少，地貌为黄土高原地貌煤层厚度（米）煤层倾角（度）9.21～15.23平均12.412°～5°概况工作面编号走向长度（米）倾斜长度容重D1101570米1.35t/m3顶底板岩性顶板直接顶：厚度5.45—14.6∕平均9.72米，岩性为中砂岩及泥岩。中砂岩：浅灰色，缓波状层理，成分以石英为主，分选性较好，钙质胶结，较坚硬。泥岩：深

6、灰色，下部灰褐色泥质结构，岩性欠均一，明显接触，中下部为菱铁矿泥岩，较破碎。伪顶：厚0—0.14米，赋存不稳定，岩性为灰黑色碳质泥岩，薄层状结构，裂隙较发育，可见垂直节理，节理面有黄铁矿斑点。底板直接底：厚度1.1—3.17米，岩性为泥灰岩及泥岩。泥灰岩：灰色，含腕足残骸，裂隙内充填有方解石。泥岩：深灰色，岩性均一，水平层理，见植物碎屑，含黄铁矿结核，较坚硬，明显接触，局部含炭质泥岩，煤线及泥灰岩。地质构造西易井田煤岩层整体呈西北高东南低的，倾角一般在2—5度。根据煤层底板等高线和现有的地质资料，D1101运输

7、大巷扩洗整体为下山。水文地质D1101轨道大巷直接充水因素主要为9#煤层顶板太原组砂岩裂隙含水层，根据9#煤层的涌水量状况，并结合本区水文地质情况，D1101轨道大巷在扩洗期间受水的影响一般；预计D1101轨道大巷在扩洗期间正常涌水量18m³/h，最大涌水量25m³/h。由采区水泵房排水至中央水泵房。瓦斯煤尘、自燃情况本面瓦斯含量较底，煤层具有自燃倾向，煤尘具有爆炸性。建议二、煤岩特征9#煤层结构复杂，含夹矸3—5层，夹矸岩性多为炭质泥岩，厚0.1—0.3米左右。在9#煤层上部存在2层高灰份煤，厚度0.6—1.

8、8米。在本区9#煤至4-2#煤层间距38.64—40.29米，平均厚39.17米。9#煤层为半亮型—半暗型，油脂光泽，条带状结构，局部地段煤层节理发育，性脆，偶见黄铁矿结核。31第三章巷道断面及支护说明第一节巷道断面1、支护形式根据我矿现有的支护实际情况，决定9#煤D1101运输大巷扩洗采用以锚杆、锚索、钢带、锚喷（厚度10㎝）支护为主，需改变支护方式由生产技术部下发通知单后按砼现浇支