HJ4810M抛丸清理机操作规程

HJ4810M抛丸清理机操作规程

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1、HJ4810M型悬链步进抛丸清理机操作规程一.操作程序1.合上总电源开关,打开钥匙开关,电源指示灯亮。2.电机手动启动与停止:将[电机启动,自动/手动]旋钮置于[手动]位置⑴点动[除尘风机]按钮,则除尘风机启动,指示灯亮。再次点动[除尘风机]按钮,则除尘风机停止,指示灯灭。⑵依次、间隔延时点动[分离器A、B]、[提升机A、B]、[螺旋输送器A、B][自转]、[1-6号抛丸器]等按钮则各电机依次启动,各相应指示灯亮。⑶关机时,按开机逆顺序再次点动各按钮,或点动[自动停止]按钮,则各电机依次停止。3.电机自动启动与停止:将[电机启动,自动

2、/手动]旋钮置于‘自动’位置⑴点动[自动启动]按钮,则除尘风机、分离器A、B、提升机A。B、输送器A。B、自转、1-6#抛丸器依次启动,各指示灯亮。⑵关机时,点动[自动停止],则各电机按照开机逆顺序依次停止。4.手动抛丸操作:各电机依次启动完毕后⑴点动[大门开]按钮,则大门开启,门开到位后,[门开到位]指示灯亮。⑵点动[自转机构退]按钮,则自转机构后退,自转机构后退到位后,[自转退到位]指示灯亮。⑶点动[悬挂链]按钮,则悬挂链自动移动一个工位后停止,可再次点动[悬挂链]按钮,直至工件进入抛丸室。⑷点动[大门关]按钮,[自动转机构进]按

3、钮6,则大门关闭到位,自转机构前进到位,[门关到位]、[自转进到位]指示灯亮。⑸点动[抛丸闸门]按钮,则抛丸闸门开启,抛丸清理开始,计时器开始计时,计时时间到,则抛丸闸门关闭。⑹需继续清理,重复1-5步。1.自动抛丸操作:各电机依次启动完毕后⑴点动[大门开]按钮,则大门开启,门开到位后,[门开到位]指示灯亮;⑵点动[自转机构退]按钮,则自转机构后退,[自转机构退到位]指示灯亮;⑶点动[悬挂链]按钮,则悬挂链自动移动一个工位后停止,可再次点动[悬挂链]按钮,直至工件进入抛丸室。⑷点动[清理启动]按钮,则大门自动关闭,自转机构自动前进,[

4、门关到位],[自转进到位]指示灯亮,抛丸闸门自动开启,抛丸清理开始,计时时间到,则抛丸闸门自动关闭,[悬挂链]自动移动一个工位,闸门自动开启,进行二次清理。清理时间到,大门自动开启,自转机构自动后退,[门开到位],[自转退到位]指示灯亮,悬挂链自动移动一个工位后停止,则大门自动关闭,自转机构自动前进,[门关到位],[自转进到位]指示灯亮,抛丸闸门自动开启,依此循环。⑸工序结束,再次点动[清理停止],则大门自动开启,自转机构自动后退,[门开到位],[自转退到位]指示灯亮,悬挂链自动移动一个工位后,大门不再关闭。可再次点动[悬挂链],进行

5、装卸料工作。2.关机工作结束后,必须关机,关机时首先关闭钥匙开关,然后分断自动空气开关。一.设备运转前检查61.运转前要仔细检查清理室护板、密封胶帘、抛丸器等易损件磨损情况,必要时应及时更换。2.应将所有机件检查一遍,尤其是螺栓等连接件,如有松动,应拧紧。3.检查各部位润滑是否符合规定,确认所有润滑点均有足量的润滑油。4.检查是否有杂物落入机内,及时清除以防堵塞各输送环节,造成设备故障。5.开机前确认室内无人,并且门关闭可靠时,才能启动抛丸器。6.要正确地按机器使用说明书指定的操作规程操作。一.运转检查1.要经常检查工件清理质量,必要

6、时可停机调整弹丸抛射角度和工件输送速度。2.弹丸循环系统中的提升机和分离器如遇异物易堵塞,形成电流超载,必要时应及时排除。3.注意抛丸器运转时的振动和音响是否正常,轴承和电机温升情况,当出现异常时要停机检查、排除故障或更换叶片及其他配件。4.定期检查各部件的运转情况,传动系统中的皮带及链条是否有松动现象,提升部件磨损,抛丸器易损件损坏等均应及时调整、维修与更换。5.机器中所有电动机需定期进行除尘清扫与保养。二.操作维修注意事项1.本机单钩吊重为1000Kg(包括挂料架),不得超负荷使用设备。2.加新弹丸时要用筛网筛选,不得有铁块、铁丝

7、等杂物混入。3.需进入室体内部检修时,必须切断设备总电源并挂牌警示。4.检修时,切勿将工具、螺钉和其它杂物遗记在机器里。61.严格执行设备的维护保养及定期检修制度一.设备维护及定期检修内容1.日维护保养内容⑴检查抛丸器及其电机上的固定螺栓有无松动;⑵检查抛丸器内耐磨件的磨损情况,必要时及时更换;⑶各检修门是否关闭;⑷除尘管道有无漏气现象,除尘器中的滤袋有无破损;⑸分离器中过滤筛上有无积物,并及时清除;⑹气控供丸闸阀是否关闭;⑺抛丸室内护板的磨损情况;⑻各限位开关状态是否正常;⑼控制台上信号灯工作是否正常;⑽清扫电气控制箱止的灰尘。2.

8、月维护保养内容⑴检查各部件连接螺栓的固定情况;⑵检查传动部位运转是否正常,并润滑链条;⑶检查风机、风管的磨损和固定情况。3.季维护保养内容⑴检查轴承电控箱的完好情况,并加注润滑脂或润滑油;⑵检查抛丸器耐磨护板的磨损情况;

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