80t-LF炉操作使用规程

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1、80t-LF钢包精炼炉操作使用规程无锡东雄重型电炉有限公司80t-LF钢包精炼炉操作使用规程无锡东雄重型电炉有限公司2012年9月880t-LF钢包精炼炉操作使用规程无锡东雄重型电炉有限公司目录1．主要设备技术参数2．设备操作流程3．操作注意事项4．炉盖提升操作5.电极升降操作6.钢包车及钢包操作7.冷却水操作8.氩气操作9.液压控制系统操作880t-LF钢包精炼炉操作使用规程无锡东雄重型电炉有限公司1．主要设备技术参数：序号参数名称单位参数备注1钢包公称容量ｔ80最大/最小容量mm80/45自由空间高度

2、ｍｍ400新包80t液面钢包吊耳中心距ｍｍ38002电极提升装置电极直径ｍｍφ400电极分布圆直径ｍｍφ680电极升降最大行程ｍｍ2800电极升降速度上升ｍ/min6下降ｍ/min4钢水升温速度℃/min≥4.53变压器额定容量KVA16000可过载20％一次电压KV10二次电压V314.8-164.815级二次电流A32414冷却方式OFWF油水冷却调压方式有载电动调压4阻抗阻抗绝对值mΩ2.4三相不平衡系数%≤45液压系统工作压力MPa10-12工作介质68#聚酯抗燃液6氩气工作压力MPa1.2耗量m

3、axNL/min30~5007冷却水系统进水压力MPa0.5进水温度℃≤35回水温度℃≤55冷却水耗量M3/ｈ2608压缩空气工作压力MPa0.6耗量NM3/min1峰值880t-LF钢包精炼炉操作使用规程无锡东雄重型电炉有限公司2．设备操作流程1．将本炉水冷系统进水阀门打开，达到规定压力，向冷却部位通冷却水，观察变压器油水冷却器、水冷炉盖、二次短网、大截面水冷电缆、电极横臂等各冷却水点，通水情况，并检查回水箱上各水路的回水，要求通畅。2．电气整定电气操作前要检查一次侧电压、一次侧接地，一次侧电流、必须经

4、过整定（整定值见LF钢包精炼炉产品说明）。3．合低压配电柜中各空气开关及接触器、合PLC柜、变频柜、合金加料柜中各空气开关。4．使PLC运行，观察其工作是否正常（详见PLC系统说明书）。5．启动液压系统油泵电机，液压系统投入运行。6．合直流电源开关。7．合高压开关柜真空断路器，准备给精炼炉通电加热。9.调节电炉变压器二次电压到需要的档级数。电流调至所需档，将高压合闸钥匙按扭旋转到工作位置。10.主操作台上一次电压显示正常，三相电极上升到顶，炉盖提升到位。11.钢包接受钢水后，接底吹氩管，吹氩正常，钢包车开

5、入精炼工位。12.操作钢包盖升降按钮，钢包盖落到钢包口上。高压合闸，三相电极自动下降，精炼开始。13.开动高位料仓某个振动给料器，将料加入称重料斗，称重传感器将称出所需料量，并加入皮带输送机，打开合金料斗盖，合金料将沿合金溜管进入精炼炉内。14.精炼合格后，高压分闸，提升炉盖及三相电极，并均到上限位。15.钢包车开至喂丝工位，喂丝机将双线合金丝按要求快速送入钢液，钢包车旋至吊包工位并加入保温剂，同时取掉底吹氩管，吊出钢包至浇注。此时则完成一个精炼周期。3．操作注意事项钢包车没有进入加热工位之前，水冷炉盖及

6、电极必须抬起.严禁炉盖及电极上有人时送电。880t-LF钢包精炼炉操作使用规程无锡东雄重型电炉有限公司需经检查，确认设备上无人工作，无其它障碍物，各供水系统正常，液压系统正常，供电系统(高、低压)正常后，并与电气工段联系送电，炉前段长通知操作工合闸送电冶炼。送电前必须将三相电极抬至横臂上限位，严禁电极在液面下送电。严禁两相送电冶炼，如有电极短或折断时，应及时处理后，方可送电冶炼。如检查修理设备，应及时通知炉前操作人员停电，待设备检查修理完毕后，检修工段通知炉前操作人员，炉前工段与电气人员联系后，确认没有问

7、题，便可送电冶炼。关于各级电压档位，电流的使用，送电的操作人员必须严格遵守炉前送电制度。变压器供电时，进行更换档位，必须将电极升起，进行换档，严禁带电进行换档。4．炉盖提升操作水冷炉盖更换:先将三相电极吊出或立柱上升最高点,再将钢包车开到加热工位，炉盖下降到最低位，指挥天车吊住水冷炉盖，拆除炉盖连接紧固件、炉盖进回水用金属软管，水冷炉盖落在钢包车上，开出钢包车，指挥天车吊换炉盖。要换中心盖:先将三相电极吊出或立柱上升最高位置后，指挥天车吊换中心盖。水冷炉盖加料、观察测温取样口，冶炼过程中应关闭。观察测温取

8、样孔门，正常冶炼关闭，保证炉内有良好的还原气份，测温取样及需观察时，将此门打开。炉盖的调节，通过调整板链下端双头螺栓调整水平，以免倾斜折断电极。待钢包车运行就位，水冷炉盖对准钢包后，便可送电冶炼。5.电极升降操作送电前，检查立柱和导轮间有无障碍物电极夹持位置不能过高或过低.电极过低时电极抬起受空间限制，电极最大升起后，不能缩进水冷炉盖表面，容易折断及撞坏钢包；电极过高时冶炼中不能到水液位，影响电炉起弧。880t-LF钢包精炼炉