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时间:2019-05-20
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1、80t-LF钢包精炼炉操作使用规程无锡东雄重型电炉有限公司80t-LF钢包精炼炉操作使用规程无锡东雄重型电炉有限公司2012年9月880t-LF钢包精炼炉操作使用规程无锡东雄重型电炉有限公司目录1.主要设备技术参数2.设备操作流程3.操作注意事项4.炉盖提升操作5.电极升降操作6.钢包车及钢包操作7.冷却水操作8.氩气操作9.液压控制系统操作880t-LF钢包精炼炉操作使用规程无锡东雄重型电炉有限公司1.主要设备技术参数:序号参数名称单位参数备注1钢包公称容量t80最大/最小容量mm80/45自由空间高度
2、mm400新包80t液面钢包吊耳中心距mm38002电极提升装置电极直径mmφ400电极分布圆直径mmφ680电极升降最大行程mm2800电极升降速度上升m/min6下降m/min4钢水升温速度℃/min≥4.53变压器额定容量KVA16000可过载20%一次电压KV10二次电压V314.8-164.815级二次电流A32414冷却方式OFWF油水冷却调压方式有载电动调压4阻抗阻抗绝对值mΩ2.4三相不平衡系数%≤45液压系统工作压力MPa10-12工作介质68#聚酯抗燃液6氩气工作压力MPa1.2耗量m
3、axNL/min30~5007冷却水系统进水压力MPa0.5进水温度℃≤35回水温度℃≤55冷却水耗量M3/h2608压缩空气工作压力MPa0.6耗量NM3/min1峰值880t-LF钢包精炼炉操作使用规程无锡东雄重型电炉有限公司2.设备操作流程1.将本炉水冷系统进水阀门打开,达到规定压力,向冷却部位通冷却水,观察变压器油水冷却器、水冷炉盖、二次短网、大截面水冷电缆、电极横臂等各冷却水点,通水情况,并检查回水箱上各水路的回水,要求通畅。2.电气整定电气操作前要检查一次侧电压、一次侧接地,一次侧电流、必须经
4、过整定(整定值见LF钢包精炼炉产品说明)。3.合低压配电柜中各空气开关及接触器、合PLC柜、变频柜、合金加料柜中各空气开关。4.使PLC运行,观察其工作是否正常(详见PLC系统说明书)。5.启动液压系统油泵电机,液压系统投入运行。6.合直流电源开关。7.合高压开关柜真空断路器,准备给精炼炉通电加热。9.调节电炉变压器二次电压到需要的档级数。电流调至所需档,将高压合闸钥匙按扭旋转到工作位置。10.主操作台上一次电压显示正常,三相电极上升到顶,炉盖提升到位。11.钢包接受钢水后,接底吹氩管,吹氩正常,钢包车开
5、入精炼工位。12.操作钢包盖升降按钮,钢包盖落到钢包口上。高压合闸,三相电极自动下降,精炼开始。13.开动高位料仓某个振动给料器,将料加入称重料斗,称重传感器将称出所需料量,并加入皮带输送机,打开合金料斗盖,合金料将沿合金溜管进入精炼炉内。14.精炼合格后,高压分闸,提升炉盖及三相电极,并均到上限位。15.钢包车开至喂丝工位,喂丝机将双线合金丝按要求快速送入钢液,钢包车旋至吊包工位并加入保温剂,同时取掉底吹氩管,吊出钢包至浇注。此时则完成一个精炼周期。3.操作注意事项钢包车没有进入加热工位之前,水冷炉盖及
6、电极必须抬起.严禁炉盖及电极上有人时送电。880t-LF钢包精炼炉操作使用规程无锡东雄重型电炉有限公司需经检查,确认设备上无人工作,无其它障碍物,各供水系统正常,液压系统正常,供电系统(高、低压)正常后,并与电气工段联系送电,炉前段长通知操作工合闸送电冶炼。送电前必须将三相电极抬至横臂上限位,严禁电极在液面下送电。严禁两相送电冶炼,如有电极短或折断时,应及时处理后,方可送电冶炼。如检查修理设备,应及时通知炉前操作人员停电,待设备检查修理完毕后,检修工段通知炉前操作人员,炉前工段与电气人员联系后,确认没有问
7、题,便可送电冶炼。关于各级电压档位,电流的使用,送电的操作人员必须严格遵守炉前送电制度。变压器供电时,进行更换档位,必须将电极升起,进行换档,严禁带电进行换档。4.炉盖提升操作水冷炉盖更换:先将三相电极吊出或立柱上升最高点,再将钢包车开到加热工位,炉盖下降到最低位,指挥天车吊住水冷炉盖,拆除炉盖连接紧固件、炉盖进回水用金属软管,水冷炉盖落在钢包车上,开出钢包车,指挥天车吊换炉盖。要换中心盖:先将三相电极吊出或立柱上升最高位置后,指挥天车吊换中心盖。水冷炉盖加料、观察测温取样口,冶炼过程中应关闭。观察测温取
8、样孔门,正常冶炼关闭,保证炉内有良好的还原气份,测温取样及需观察时,将此门打开。炉盖的调节,通过调整板链下端双头螺栓调整水平,以免倾斜折断电极。待钢包车运行就位,水冷炉盖对准钢包后,便可送电冶炼。5.电极升降操作送电前,检查立柱和导轮间有无障碍物电极夹持位置不能过高或过低.电极过低时电极抬起受空间限制,电极最大升起后,不能缩进水冷炉盖表面,容易折断及撞坏钢包;电极过高时冶炼中不能到水液位,影响电炉起弧。880t-LF钢包精炼炉
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