300MW锅炉规程

《300MW锅炉规程》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、第一篇锅炉运行规程1范围1.1本规程规定了SG-1025/17.50-M723型锅炉及其附属设备的主要技术特性、设备规程、启动、停止、正常维护、试验及事故处理。1.2本规程适用于新疆天山电力股份有限公司玛纳斯发电分公司三期2×300MW机组7、8号锅炉运行、维护、试验和事故处理。2引用标准下列标准所包含条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。2.1《电力工业技术管理法规》(81年版)水力电力部2.2《电业安全工作规程》热力和机械部分(87年版)电力工业部2.3《300MW机组锅炉运行规

2、程》DS216一871994.4电力工业部2.4《300MW级锅炉运行导则》DL/T609－1996电力工业部2.5《300MW级火力发电机组集控运行典型规程》2001年版中国电力出版社2.6《锅炉启动调试导则》DL/T852－2004中国国家发改委2.7《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》【2000】589号中国国家电网公司2.8《电站锅炉压力容器检验规程》(2004年6月)中国国家电网公司2.9《锅炉产品说明书》2007年3月上海锅炉厂有限公司2.10《锅炉使用说明书》2007年3月上海锅炉厂有限公司2.11《锅炉控制基本技术要求》2007年7月上海锅炉厂有限公司2.12《煤粉燃烧设

3、备说明书》2007年7月上海锅炉厂有限公司2.13《HP磨煤机使用说明书》2006年8月上海重型机械厂2.14《炉侧SCS功能设计说明书》2007在年5月北京国电智深控制技术有限公司2.15《MCS功能设计说明书》2007在年5月北京国电智深控制技术有限公司2.16《FSSS功能设计说明书》2007在年5月北京国电智深控制技术有限公司3．锅炉主机运行规程3.1锅炉设计规范及结构特点设备规范：本锅炉是采用亚临界压力参数、自然循环汽包炉，单炉膛、一次中间再热、燃烧器摆动调温、平衡通风、四角切向燃烧、紧身封闭、固态排渣、全钢架悬吊结构。锅炉燃用烟煤。锅炉的制粉系统采用冷一次风机、正压直吹式制粉系统，

4、配置5台中速磨煤机，其中4台运行，一台备用。3.1.1锅炉一般说明序号名称说明1型号SG-1025/17.50-M7232形式亚临界中间一次再热自然循环汽包炉3安装日期7号炉2007年※月8号炉2007年※月4投产日期7号炉2008年※月8号炉2008年※月5制造厂家上海锅炉厂有限公司6炉膛尺寸14022×13640×54600（mm）7汽包中心标高65100（mm）1498燃烧方式正压直吹制粉系统，四角切圆燃烧9通风方式平衡通风10设计燃料乌鲁木齐硫磺沟、呼图壁宽沟烟煤，0号轻柴油11额定负荷耗煤量122.34t/h（低位热值23120kJ/kg）12定压过热再热汽温保证负荷70%～100%

5、BMCR13滑压过热再热汽温保证负荷50%～100%BMCR14过热蒸汽温度调节方式两级混合式喷水减温15再热蒸汽温度调节方式燃烧器摆动及微量事故喷水减温16排渣方式固态连续排渣17除尘方式静电除尘3.1.2锅炉主要设计参数3.1.2.1锅炉设备简要特性名称单位设计煤种BMCRBECR75%THA50%THA35%BMCR高加全切过热蒸汽流量t/h1025894.2649.7429.1358.8776.6过热蒸汽出口压力MPa17.5017.2915.0910.118.5017.1过热蒸汽出口温度℃540540540540540540再热蒸汽流量t/h844.8743.6551.1371.23

6、13.0758.3再热蒸汽进口压力MPa3.683.242.391.591.323.38再热蒸汽出口压力MPa3.503.082.271.501.243.22再热蒸汽进口温度℃317307294301303315再热蒸汽出口温度℃540540540540529540给水流量t/h1025882.4622.3405.0338.1704给水温度℃281273254231222176汽包运行压力MPa18.8718.3815.8210.668.9817.98饱和温度℃361360348317303358排烟温度（修正前）℃138136123109107123排烟温度（修正后）℃13112911510

7、1198117过热器减温水温度℃177171160145139175过热器一级喷水量t/h08.820.418.115.269.0过热器二级喷水量t/h03.07.06.05.53.6再热器减温水温度℃177171160145139175干烟气损失%4.874.754.193.423.254.24燃料中水分损失%0.040.040.030.020.020.03氢燃烧损失%0.190.180.140