1201采煤工作面回采作业规程

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1、罗平县阿窝煤矿回采作业规程名称:1201采煤工作面编制:技术科日期:2013年3月24日2525第一节工作面概况一、工作面位置及相邻关系,采面规模1、采面位置及相邻关系1201回采工作面位于我矿矿区西翼,上界标高为+1768,以上为上部采空区;下界标高为+1700,以下为原生煤体。(附图一:巷道布置示意图)2、采面规模走向长倾斜长煤厚容重采面回采率地质储量可采储量mmmt/m³%tt1801002.21.4975544053777二、地质简况1、煤层结构M2+1煤层位于长兴组顶部,距M3底板19-20m,煤层厚度平均2.2m,结构单一。2、煤层顶底板岩性1)、煤层顶板为灰,深灰色粉沙质泥岩、泥

2、质粉砂岩,底为灰色拟岩,含植物化石碎片;2)、直接顶为泥岩或粉砂质泥岩;3)、伪顶粘土岩或页岩;4)、直接底为粘土岩或粉砂质泥岩;5)、老底为泥岩或粉砂岩(附图二:层综合柱状图)251、地质构造从工作而上下巷揭露来看,工作面范围内下段35m处煤层逆转,煤层单一、较稳定。2、水文地质煤系地层及上履、下覆地层含水性弱,地表水不发育,大气降水通过风化裂隙渗入矿井是导致矿井允水的主要因素,浅部因小窑开采后采空区积水多年未排放,可成为目前矿井的常年补给源。在工作面主要表现为淋水。工作面水文地质条件属中等类型。3、瓦斯赋存瓦斯:矿井瓦斯等级2007年-2012年均鉴定为低瓦斯矿井,相对涌山量9.53m³/

3、t,绝对瓦斯涌出量为0.69m³/min。煤尘:开采煤层煤尘有爆炸性危险,应加强井下洒水防尘措施。在工作面回风巷设置防爆水棚。自燃倾向:经鉴定煤样白燃倾向性为自燃煤层。煤层无突出危险。第二节工作面生产系统一、运输系统1、运煤系统采煤工作面煤(溜槽自溜)——1201溜子运输巷——溜煤眼——1201轨道运输巷——+1685运输巷(人力推车)——主斜井(绞车)——地面堆煤场251、运料系统地面——副斜井(绞车)——+1685水平运输石门——120l运输顺槽(矿车)——工作面(附图三:运输系统示意图)2、供液系统+1685水平井下泵站(型号:BRW80-100)——+120l运巷3、通讯系统地面调度室

4、——主斜井——井底车场——1201运输巷——工作面电话工作面电话处——120l运输巷——井底车场——主斜井——地面调度室。(附图四:通讯系统示意图)一、通风系统1、新鲜风流主(副)斜井——+1685水平运输石门——1201运输巷——采煤工作面2、污风风流采煤工作面——1201采面回风巷——+1763水平总回石门——总回风上山(附图五:通风系统示意图)3、风量计算:1)、按瓦斯涌出量计算25Q采=100·q瓦斯·K采通=100×0.69×1.5=103.5m3/min式中:Q采——采煤工作而所需要的风量m³/minQ瓦斯——采煤工作面绝对瓦斯涌出量m³/min;K采通——采煤工作面瓦斯涌出不均衡

5、系数。机采时,K采通=1.2~1.6;炮采时,K采通=1.4~2.0。取K采通=I.5。1)、按工作面温度计算Q采=60·V采·S采=60×1.5×(1.3×1.2)-140m³/min式中:Q采——采煤工作面实际需要的风量m³/minV采——采煤工作面风速,m/s,一搬取l-2m/s,取1.5m/s;S采——采煤工作而平均断面积,㎡;2)、按炸药量计算Q采=25·A=25×3=75㎡/min式中:Q采——采煤工作面实际需要的风量,m³/minA——采煤工作面一次爆破的最大炸药量,kg;3)、按最多人数计算Q采=4·N=4×25=lOOm³/min式中:N——采煤工作面同时工作的最多人数,人。

6、4)、按风速进行验算a)按《煤矿安全规程》允许的采煤工作而最低风速验算:Q采小≥15×S采≥15×1.56≥23.4m³/min25式中:S采——工作面的平均断面积,㎡a)按《煤矿安伞规程》允许的采煤工作而最高风速验算:Q采大≤240×S采≤240×1.56≤374.4m³/min式中:S采——工作面的平均断面积,㎡据以上计算,将该工作面风量定为350m³/min一、排水系统1、120l运输巷(水沟自流)→+1685水平石门(水沟自流)→+1640运输石门(水沟自流)→井底水仓(主水泵)一地面。2、回风巷(水沟自流)→联络巷(水沟自流)→材料斜井(水沟自流)→+1640运输巷(水沟自流)→井底

7、水仓(主水泵)→地面。(附图六:排水系统示意图)一、监控系统1、便携式甲烷报警仪的配备和使用1)、矿各级管理人员(矿长、安全矿长、生产矿长、工程师、安全员、流动电钳工、放炮员、班组长)等下井时都必须携带甲烷报警仪,对所经过的路线和地点随时进行瓦斯检查。2)、放炮员每次放炮时进行“一炮三检”工作,并做好记录,班组长应把常开报警仪悬挂在回采工作面上出口处,随时对工作面进行瓦斯检查。2、甲烷传感器的配备

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