12 I-IB螺杆泵检修规程1

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1、I－1B螺杆泵检修技术规程1.总则1.1适用范围本规程适用于I－iB型螺杆泵维护和检修。1.2工作原理螺旋结构的绕轴和橡胶套之间的相对运动以及橡胶套的张紧力，使工作介质沿轴向方向从入口向出口运动，从而达到把介质加压输送出去的目的。1.3结构简介I—1B型螺杆泵主要有底座、泵体、空心轴、连杆轴、螺杆　轴、橡胶套等主要部件组成。1.3.1空心轴内部中空的轴，一端通过联轴器和电机相连，另一端通过连接螺栓和连杆轴相联，外部和轴承过盈配合是主要的传动机构之一。1.3.2螺杆轴实心螺旋结构，通过连接螺栓和连杆相联，在橡胶套中间转动是输

2、送介质的主要零件之一。1.3.3橡胶套材质为橡胶的内螺旋中空结构，套在绕轴外部，固定在泵体上，是输送介质的主要零件之一，属于易损件。1.3.4连杆轴实心细长台阶结构，一端与空心轴相联，一端与绕轴相联，是主要的传动零件。1.4技术性能参数名称单位参数流量m3/h5.4入/出口压力MPa0.1/0.8配用电机Y132S－6-5-功率.kW32.完好标准2.1零部件2.1.1零部件完整齐全，质量符合要求。2.1.2电机及附属装置完整齐全。2.1.3基础机座稳固可靠，地脚螺栓和其它各部位螺栓牢固，紧固符合技术要求。2.1.4压力表

3、完整有效，定期校验。2.1.5控制阀完好可靠，管路畅通无泄漏。2.2运行性能2.2.1润滑脂充足。2.2.2运转平稳无松动，无杂音及不正常振动等现象。2.2.3填料密封处泄漏量控制在每分钟10滴之内。2.2.4压力、流量平稳，各部温度正常。2.3技术资料2.3.1设备图样、说明书、设备运行记录及有关档案齐全。2.3.2操作规程、维护保养规程齐全。2.3.3设备档案数据准确。2.4设备及环境2.4.1泵体、泵座及附属管件防腐完好。2.4.2泵体清洁，外表无灰尘、油污。2.4.3基础清洁，表面及周围无积水、杂物、环境整齐、清洁

4、。2.4.4进出口阀门、管道法兰、泵体、端盖、轴封等均达到无泄漏标准。3.设备的维护3.1泵的主要故障及排除方法(见下一页表)　　　-5-泵的主要故障及排除方法表3.2紧急情况停车如发现下列情况之一者应急停车：-5-　故　障原　　　因排除方法1.启动困难1.料液未充满泵腔，摩擦阻力较大。2.填料压盖压得过紧，轴与填料之间的摩擦力矩过大1.用管子钳搬动联轴器2~3转2.调整填料压盖2.启动后不出料液1.有大量空气吸入2.电动机转向不对3.料液粘度过大1.检查吸入口液位是否太低，吸入管是否漏气2.调接电动机的任意两相进线3.稀

5、释料液3.泵的较大振动或噪音1.电动机与泵轴不同心2.泵内吸入空气或料液混有大量空气1.重新调整同轴度2.检查料液位，设法排除吸入液中的空气4.运行过程中，流量显著下降1.衬套磨损，间隙增大2.转速降低3.万向联轴节或绕轴损坏传动失效4.吸入管路浸入液体浓度不够，有空气进入泵内1.更换衬套，必要时换螺杆2.检查电源和电机3.停机检修，更轴联轴节或绕轴4.减小吸入高度，增加浸入深度排除吸入料液中的空气5.电动机超载1.扬程超过泵的扬程过多2.料液粘度太大3.电压太低1.尽量减小管路水头损失，或更换高扬程泵2.稀释料液3.检查

6、原因，提高电压至规定值6.轴封填料处大量漏液1.压盖过松2.填料磨损3.进出口位置相反1.调整压盖2.更换填料3.以中间法兰口为吸入口a、泵内发生严重的不正常响声。-5-检修类别小修中修大修检修周期：月1636b、泵体突然振动大。c、管道突然破裂。d、其它危及设备安全运行的情况。4.检修周期及检修内容4.1检修周期4.2检修内容4.2.1小修4.2.1.1清扫、检查进出口阀门及其过滤网。4.2.1.2检查更换填料。4.2.1.3更换联轴器易损件，重新找正。4.2.1.4清除渗漏，紧固各部位螺栓。4.2.1.5检查、修整安全

7、防护装置。4.2.2中修4.2.2.1包括小修内容。4.2.2.2检查、修理、更换阀门及滤网。4.2.2.3解体检查、修理或更换螺杆和衬套。4.2.2.4检查或更换滚动轴承、螺杆的止推套和止推垫。4.2.2.5更换或修复填料。4.2.2.6校验压力表。4.2.3大修4.2.3.1包括中修内容。4.2.3.2修理、更换泵体及管线。4.2.3.3修理或更换联轴器。4.2.3.4防腐及喷漆。5.检修方法及质量标准5.1泵体5.1.1泵体应无裂纹、砂眼、气孔等铸造缺陷。-5-5.1.2泵体内端盖与端盖相配合的上口两内孔同泵体孔同心

8、度0.02mm，两端面与内孔垂直度0.02mm。5.2螺杆轴5.2.1螺杆表面若拉毛需打磨，粗糙度(Ra)为0.8μm，同心度为0.02mm。5.2.2螺杆螺孔磨损不应大于原直径的1/3，超过后应补焊修复或更换。5.3连杆轴连杆轴两端螺孔磨损应不大于原直径的1/3，磨损过大应补焊修复或更换，连杆轴同两端