《筛板塔设计示例》PPT课件

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1、3筛板塔设计示例【设计任务】在一常压操作的连续精馏塔内分离苯—甲苯混合物。已知原料液的处理量为4000kg/h,组成为0.41（苯的质量分率，下同），要求塔顶馏出液的组成为0.96，塔底釜液的组成为0.01。【设计计算】（一）设计方案的确定本设计任务为分离苯一甲苯混合物。对于二元混合物的分离，应采用连续精馏流程。设计中采用泡点进料，将原料液通过预热器加热至泡点后送人精馏塔内。塔顶上升蒸气采用全凝器冷凝，冷凝液在泡点下一部分回流至塔内，其余部分经产品冷却器冷却后送至储罐。该物系属易分离物系，最小回流比较小，故操作回流比取最小回流比的2倍。塔釜采用间接蒸汽加热，塔底

2、产品经冷却后送至储罐。（二）精馏塔的物料衡算1、原料液及塔顶、塔底产品的摩尔分率2、原料液及塔顶、塔底产品的平均摩尔质量3、物料衡算（三）塔板数的确定1、理论板层数NT的求取2、实际板层数的求取（四）精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算以精馏段为例进行计算。1、操作压力计算2、操作温度计算依据操作压力，由泡点方程通过试差法计算出泡点温度，其中苯、甲苯的饱和蒸气压由安托尼方程计算，计算过程略。计算结果如下：3、平均摩尔质量计算塔顶平均摩尔质量计算4、平均密度计算5、液体平均表面张力计算6、液体平均粘度计算（五）精馏塔的塔体工艺尺寸计算1、塔径的计算2、精馏塔有效

3、高度的计（六）塔板主要工艺尺寸的计算1、溢流装置计算因塔径D=1.0m，可选用单溢流弓形降液管，采用凹形受液盘。各项计算如下：2、塔板布置（七）筛板的流体力学验算1、塔板压降（1)干板阻力hC计算2、液面落差对于筛板塔，液面落差很小，且本例的塔径和液流量均不大，故可忽略液面落差的影响。3、液沫夹带4、漏液5．液泛（八）塔板负荷性能图1、漏液线2、液沫夹带线由上表数据即可作出液沫夹带线2。3、液相负荷下限线4、液相负荷上限线5、液泛线在负荷性能图上，作出操作点，连接OA，即作出操作线。由图可看出，该筛板的操作上限为液泛控制，下限为漏液控制。由图5-20查得