太原理工大学轻纺美院纺织服装系第三节并条机牵伸型式

《太原理工大学轻纺美院纺织服装系第三节并条机牵伸型式》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、第三节牵伸型式及工艺配置（牵伸理论的应用）一、牵伸型式及特点：对牵伸型式的要求：1、能有效控制牵伸区内浮游纤维运动2、改善纤维的平行伸直度3、提高条子的均匀度（尤其棉条）4、适应高速要求棉纺用并条机牵伸型式经历过程：渐增牵伸→双区牵伸→曲线牵伸→新型曲线牵伸（一）渐增牵伸（连续牵伸）及双区牵伸↖↖↖↖P1P2P3P4V1V2V3V4R1R２R３E1E2E31、简单罗拉牵伸(直线牵伸)---四上四下简单罗拉连续牵伸特点：（1）机构简单。（2）牵伸分配是逐渐增大的，E1>E2>E3。（3）第二、第三皮辊的滑溜率大。2、双

2、区牵伸特点：中区牵伸E=1，牵伸主要由第一和第三牵伸区承担E1>E3，第二、第三罗拉分担了上述第二罗拉的作用，滑溜率减小。（二）曲线牵伸（并条机）须条在牵伸区中的通道为曲线。1、牵伸罗拉钳口的基本形式(1)简单钳口(2)双钳口①品字形钳口②倒品字钳口↖↖↖ABCDEFⅠⅣⅢⅡ2、分类及特点(1)三上四下型三上四下曲线牵伸的特点特点：①采用双区牵伸工艺，第二、三钳口打滑率小；②主牵伸握持距较大：③不适合高速；④小罗拉易绕棉；⑤不适合轻定量；⑥后区包围弧虽不利于纤维变速点的集中向前，但有利于前弯钩的伸直。(2)新型曲线牵伸

3、（压力棒、多皮辊）①压力棒曲线牵伸A三上三下、三上三下附导向辊压力棒曲线牵伸B三上四下压力棒曲线牵伸P138图4-16C四上四下压力棒曲线牵伸P140图4-22FA311并条机突出特点：E中≈1（1.018倍）缺点：结构复杂三上三下（或四上四下）压力棒型D上托式和下压式压力棒FA305上托式高速时压力棒对棉网控制作用差FA306下压式采用较广泛。E压力棒截面几何形状a圆形c扇形（广泛采用）b半圆形和亚半圆形d菜刀形扇形优点：占空间小，利于加大圆弧面的曲率半径，既改善主区后部摩擦力界，加强对浮游纤维控制，又缩短主区握

4、持距和浮游区长度，从而提高对加工长纤维的适应性。P139图4-20压力棒牵伸压力棒牵伸特点：①产生附加摩擦力界，有利于控制纤维及伸直纤维。②压力棒可调，对纤维长度的适应性好。③压力棒对纱条的法向压力有自调作用。④握持距较大，但附加摩擦力界弥补了其不足。⑤反包围弧很小或没有。②五上三下多皮辊多皮辊曲线牵伸（P138图4-18）德国青泽720并条机，五上三下曲线牵伸特点：①结构简单；②适合高速；③罗拉几何配置合理;④皮辊上的包围弧有利于加强摩擦力界；⑤对加工不同长度和品种的纤维适应性强。二、摩擦力界布置（一）摩擦力界布置原

5、则与要求(1)对个别纤维：适当加强控制力，减少引导力。使纤维变速点向前钳口靠近，变速点相对稳定。(2)对整个纱条：牵伸力应在两个极限条件间，并有适当的数值，且稳定。(二)理想摩擦力界的要求1、理想摩擦力界纵向分布2、理想摩擦力界横向分布横向均匀稳定，加强对边缘纤维控制。(三)附加摩擦力界的应用---中间控制机构,中间机构的作用与形式：1、作用（1）产生附加摩擦力界使整个摩擦力界接近理论要求。（2）握持而稳定地向前输送须条进入前钳口。（3）保持纱条一定强力(张力)，适当密度，防止纤维扩散。2、要求（1）产生的附加摩擦力界

6、要形成“弹性”控制。（2）中间机构起着后罗拉摩擦力界向前扩展的作用。（3）中间机构的位置及其产生摩擦力界强度应是可调节的。3、中间机构的形式细纱：轻质辊、皮圈、针辊粗纱：空气(充气)罗拉、轻质辊、针板、针辊。前纺、并条：针板、针辊、锯齿罗拉、压力棒、曲线牵伸。三、并条工序的工艺配置：（一）道数：并粗工序道数遵守“奇数法则”依据1、梳棉工序生条后弯钩居多，喂入一次发生一次倒向；2、牵伸作用中的平行伸直作用对后弯钩有利。（二）牵伸倍数及牵伸分配1、总牵伸倍数（1~1.5）×并合数6根6~7倍；8根8~9倍2、牵伸分配：

7、（1）各区牵伸分配规律：①e前区>e后区②e并合数大>e并合数小③e压力棒>e3/4曲（2）头二道并条机的牵伸分配：倒牵伸：E头并>E二并（有利条干，利用二道机会改善）顺牵伸：E头并品质长度（共同原则）S=Lp+P压力棒为例，推荐值主区：LP+（6~10）mm后区：LP+（11~14）mm（四）罗拉加压1、目的：（3点）2、范围：查手册或有关教科书第四节并合原理与匀整作用本节要点：1、并合前后棉条均匀效果变化2、降低棉条不匀率的途径3、自

8、调匀整装置并合和匀整的目的：提高纱条的均匀度提高纱条均匀度的方式：(1)并合和轻重搭配；(2)自调匀整(3)选择合适的牵伸装置；。一、并合的均匀作用并合作用：1、纱条的若干种成分均匀混和；2、纱条结构均匀；3、纱条粗细均匀。（一）并合的均匀效果并合过程：将几根生条平行地喂入牵伸装置，经牵伸后并合为一体的过程。并合可使制品线密度及