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时间:2019-05-20
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1、PC/ABS/GF15%LS-1159SolutionKit目录1.ProcessingGuide2.GateMark改善事例[MiddleCoverType]3.表面GF突出改善事例[MiddleCoverType]4.表面异色现象改善事例[MiddleCoverType]5.Puddle现象改善事例[MiddleCoverType]6.GateMark改善事例[一体型CoverType]7.表面GF突出改善事例[一体型CoverType]8.表面异色现象改善事例[一体型CoverType]9.Puddle现象改善事例[
2、一体型CoverType]10.产品表面FlowMark现象改善事例[一体型CoverType]11.产品左下端SinkMark现象改善事例[一体型CoverType]附件:HM-1150干燥指南-2-1.ProcessingGuide■ProcessConditionsforPC/ABS/GF15%LS-1159SeriesPressure:900~1,500kgf/cm2Drying:95~100℃,3~4hrsNozzleCylinderTemperatureScrewRotatingSpeed:255~255~25
3、0~230~50~80275℃275℃260℃240℃rpmBackPressure:10~20kgf/cm2Non-SteamMoldTemp:40~90℃forConventionalMoldingSteamMoldTemp:105~130℃forConventionalMolding1.ProcessingGuide■ProcessConditions区分适用条件干燥条件-95~100℃,3~4hr-Steam模具部分温度:105~130℃-未使用Steam模具部分温度:40~90℃-Steam模具温度根据Cycle
4、time需要适当调整模具温度-未使用Steam模具部位,为了改善GlassFiber突出问题可以适当上升温度:移动侧腐蚀面模具温度和固定侧模具温度设定相差不能太大(移动侧模具温度设定为40~60℃比较合理)温差过大时,原料流动负重过大导致GF突出严重-230~275℃成型温度:热流道喷嘴末端温度低时会导致Gate部位GF突出热流道喷嘴末端温度300℃以上时Gateopen,导致Gatemark-注塑Middle,RearcoverModel时,注塑末端部低速对Burr改善有利注塑速度-通过Gate时避免低速-成型品注塑
5、~90%时转成保压,提高保压时间+保压压力改善weld部位Puddle现象2.GateMark改善事例(MiddleType)■产品前面GateMark改善(现象)在Gate前段部位Burnmark形式出现(GF突出现象)不良现象(原因)热流道valve部位温度低下导致树脂固化热流道valveDelaytime不足导致Melting不足模具表面Core部位温度下降+注塑初期速度不足导致固化现象(对策)热流道valve顶端温度上升及模具表面温度上升热流道valve的DelaytimeUp调整+初期树脂注塑速度/保压压力上升3
6、.表面GF突出改善事例(MiddleType)■产品表面GF突出改善(现象)产品的表面及背面有流动方向GF突出现象(Gate部位已扇子形态发生)不良现象(原因)模具温度低下导致前端树脂冷却,传达压力不足产品设计时斜面结构导致保压传达不足Cylinder温度设定比较低导致树脂固化现象(对策)热流道valveTip部分温度上升,产品表面+背面温度上升注塑初期通过gate后的树脂通过斜面时温度设定一致(速度变化最小化)4.表面异色现象改善事例(MiddleType)■产品表面异色现象改善(现象)产品斜面以异色形态出现(Boss,
7、Rib周围光泽度差异形式出现)不良现象(原因)产品壁厚部位保压压力过大和保压时间过长导致腐蚀面条纹变化注塑时产品表面固化状态下保压压力设定过大ValveDelay设定时OpenTime过长导致传达的压力过大(对策)注塑保压压力和保压时间下调,加长冷却时间ValveDelayOpenTime减少(未成型,缩水现象需要注意)5.Puddle现象改善事例(MiddleType)■产品表面Puddle现象改善(现象)产品表面weld及捆气部位Shot-shot现象形态发生不良现象(原因)产品厚壁部位压力传达不足导致未打满现象发生注
8、塑时产品表面固化状态下保压压力传达不足现象发生注塑末段部位速度设定过高导致Gasvent不足模具温度过低引起的树脂流动性低下,导致压力传达不足(对策)注塑保压压力提高保压时间加长,冷却时间加长成型末段部位weld,捆气部位速度降低(模具增加Gas,AirVent)6.GateMark改善事例(一体型Ty
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