IC封装制程简介

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1、资料收藏http://www.maihui.net邮址killmai@163.net版权归原作者所有半导体的产品很多应用的场合非常广泛图一是常见的几种半导体组件外型半导体组件一般是以接脚形式或外型来划分类别图一中不同类别的英文缩写名称原文为PDIDPlasticDualInlinePackageSOPSmallOutlinePackageSOJSmallOutlineJ-LeadPackagePLCCPlasticLeadedChipCarrierQFPQuadFlatPackagePGAPinGridArrayBGABallGridArray虽然半导体组件的外型种类很多在电路板上常用的组装

2、方式有二种一种是插入电路板的焊孔或脚座如PDIPPGA另一种是贴附在电路板表面的焊垫上如SOPSOJPLCCQFPBGA从半导体组件的外观只看到从包覆的胶体或陶瓷中伸出的接脚而半导体组件真正的的核心是包覆在胶体或陶瓷内一片非常小的芯片透过伸出的接脚与外部做信息传输图二是一片EPROM组件从上方的玻璃窗可看到内部的芯片图三是以显微镜将内部的芯片放大可以看到芯片以多条焊线连接四周的接脚这些接脚向外延伸并穿出胶体成为芯片与外界通讯的道路请注意图三中有一条焊线从中断裂那是使用不当引发过电流而烧毁致使芯片失去功能这也是一般芯片遭到损毁而失效的原因之一图四是常见的LED也就是发光二极管其内部也是一颗芯片

3、图五是以显微镜正视LED的顶端可从透明的胶体中隐约的看到一片方型的芯片及一条金色的焊线若以LED二支接脚的极性来做分别芯片是贴附在负极的脚上经由焊线连接正极的脚当LED通过正向电流时芯片会发光而使LED发亮如图六所示半导体组件的制作分成两段的制造程序前一段是先制造组件的核心─芯片称为晶圆制造后一段是将晶中片加以封装成最后产品称为IC封装制程又可细分成晶圆切割黏晶焊线封胶印字剪切成型等加工步骤在本章节中将简介这两段的制造程序资料收藏http://www.maihui.net邮址killmai@163.net版权归原作者所有须经过下列主要制程才能制造出一片可用的芯片以下是各制程的介绍长晶CRYS

4、TALGROWTH长晶是从硅沙中(二氧化硅)提炼成单晶硅制造过程是将硅石(Silica)或硅酸盐(Silicate)如同冶金一样放入炉中熔解提炼形成冶金级硅冶金级硅中尚含有杂质接下来用分馏及还原的方法将其纯化形成电子级硅虽然电子级硅所含的硅的纯度很高可达99.999999999%但是结晶方式杂乱又称为多晶硅必需重排成单晶结构因此将电子级硅置入坩埚内加温融化先将温度降低至一设定点再以一块单晶硅为晶种置入坩埚内让融化的硅沾附在晶种上再将晶种以边拉边旋转方式抽离坩埚而沾附在晶种上的硅亦随之冷凝形成与晶种相同排列的结晶随着晶种的旋转上升沾附的硅愈多并且被拉引成表面粗糙的圆柱状结晶棒拉引及旋转的速度愈

5、慢则沾附的硅结晶时间愈久结晶棒的直径愈大反之则愈小右图(摘自中德公司目录)为中德电子材料公司制作的晶棒(长度达一公尺重量超过一百公斤)资料收藏http://www.maihui.net邮址killmai@163.net版权归原作者所有切片SLICING从坩埚中拉出的晶柱表面并不平整经过工业级钻石磨具的加工磨成平滑的圆柱并切除头尾两端锥状段形成标准的圆柱被切除或磨削的部份则回收重新冶炼接着以以高硬度锯片或线锯将圆柱切成片状的晶圆(Wafer)(摘自中德公司目录)边缘研磨EDGEGRINDING将片状晶圆的圆周边缘以磨具研磨成光滑的圆弧形如此可(1)防止边缘崩裂(2)防止在后续的制程中产生热应力

6、集中(3)增加未来制程中铺设光阻层或磊晶层的平坦度研磨LAPPING与蚀刻ETCHING由于受过机械的切削晶圚表面粗糙凹凸不平及沾附切屑或污渍因此先以化学溶液(HF/HNO3)蚀刻(Etching)去除部份切削痕迹再经去离子纯水冲洗吹干后进行表面研磨拋光使晶圆像镜面样平滑以利后续制程研磨拋光是机械与化学加工同时进行机械加工是将晶圆放置在研磨机内将加工面压贴在研磨垫(PolishingPad)磨擦并同时滴入具腐蚀性的化学溶剂当研磨液让磨削与腐蚀同时产生研磨后的晶圆需用化学溶剂清除表面残留的金属碎屑或有机杂质再以去离子纯水冲洗吹干准备进入植入电路制程5退火ANNEALING将芯片在严格控制的条件

7、下退火以使芯片的阻质稳定6拋光POLISHING芯片小心翼翼地拋光使芯片表面光滑与平坦以利将来再加工7洗净CLEANING以多步骤的高度无污染洗净程序包含各种高度洁净的清洗液与超音动处理除去芯片表面的所有污染物质使芯片达到可进行芯片加工的状态8检验INSPECTION芯片在无尘环境中进行严格的检查包含表面的洁净度平坦度以及各项规格以确保品质符合顾客的要求9包装PACKING通过检验的芯片以特殊设计的容器包装使

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