渗透检测设备与器材

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1、§4渗透检测材料§4.1渗透检测材料渗透检测材料主要包括渗透剂、去除剂、显像剂三大类。§4.1.1渗透剂分类①按渗透剂的染料成分可分为荧光渗透剂、着色渗透剂、着色荧光渗透剂三大类。荧光渗透剂中含有荧光物质，在黑光照射下缺陷显示可发出黄绿色荧光。着色渗透剂中含有红色染料，在白光照射下缺陷显示为红色。着色荧光渗透剂中含有特殊染料，在白光照射下缺陷显示为红色，而在黑光照射下缺陷显示又可发出黄绿色荧光。②按溶解染料的基本溶剂分为水基渗透剂和油基渗透剂。水基渗透剂以水作基本溶剂，水的渗透能力很差，但加入特殊的表面活性剂后，水的表面张力降低，润湿能力提高，渗透能力也大大提高，但§4渗

2、透检测材料检测灵敏度较低。由于水无色无味无毒和不可燃，因而具有使用安全无污染且价格低廉等优点，可用于与油类接触容易爆炸的部件，如盛放液氧的容器。油基渗透剂以油类物质（如航空煤油等）作基本溶剂，其渗透能力很强，检测灵敏度较高。③按渗透剂去除方法分为自乳化型渗透剂、后乳化型渗透剂、溶剂去除型渗透剂。自乳化型渗透剂中一般含有一定量的乳化剂，因此可用水直接将渗透剂清除。后乳化型渗透剂中不含乳化剂，在去除被检工件表面多余渗透剂时，需先施加乳化剂乳化后，才能用水去除掉。溶剂去除型渗透剂是用有机溶剂来去除被检工件表面多余渗透剂。§4渗透检测材料④按灵敏度水平分类按灵敏度水平分类可分很低

3、、低、中、高与超高五类。水洗型荧光渗透剂通常有低、中与高灵敏度水平后乳化型荧光渗透剂通常有中、高与超高灵敏度水平着色渗透剂通常有低、中灵敏度水平⑤按与受检材料的相容性分类与液氧相容渗透剂用于与氧气或液态氧接触工件的渗透检测，在液态氧存在的情况下该类渗透剂与其不发生反应，呈现化学惰性。检测镍基材料用低硫渗透剂。检测钛合金及奥氏体不锈钢材料用低氯低氟渗透剂。§4渗透检测材料4.1.2渗透液的主要组成渗透液是由多种特性材料配制而成的，其主要组分是染料、溶剂和表面活性剂，此外，还有其他多种改善性能的附加成分。⑴染料在渗透检测中，常用的染料有着色染料和荧光染料两类。⑵溶剂渗透溶剂主

4、要作用是将染料带进缺陷并被显象剂回渗回来。溶剂有两个作用：一是溶解染料，二是起渗透作用。选择溶剂可根据化学结构“相似相溶”的原则，多数情况溶剂不是单一的，而是几种溶剂的组合。⑶附加成分渗透液中的附加成分有表面活性剂、互溶剂、稳定剂、增光剂、乳化剂、抑制剂、中和剂等。对于各种渗透液来说，并非必须包含以上所有成分。§4渗透检测材料§4.1.3渗透剂1.理想的渗透剂应具备下列综合性能（11条）：⑴渗透能力强，能容易渗入工件表面细微的缺陷中；⑵较好的截留性能，即能较好地留存在缺陷中；⑶易于从被覆盖过的工件表面清除掉；⑷不易挥发，不会很快干在工件表面上；⑸良好的润湿能力，易于被从缺

5、陷中吸附到显像剂表面；⑹扩展成薄膜时，对荧光渗透剂仍有足够的荧光亮度，对着色渗透剂仍有新鲜的颜色；⑺稳定性好，在热和光等作用下，仍能保持稳定的物理和化学性能，使之不易受酸碱的影响，不易分解，不混浊，不沉淀；⑻闪点高，不易燃烧（闪点是液体在加温过程中刚刚出现闪光现象时的液体最低温度，其温度高于燃点）；⑼无毒，对人体无害，不污染环境；⑽较好的化学惰性，对工作或盛装的容器无腐蚀作用；⑾价格便宜。实际对于任一渗透剂都不可能完全达到以上理想性能，只能有取舍地尽可能接近理想水平。§4渗透检测材料2渗透液的物理性能粘度表面张力和接触角密度挥发性闪点和燃点电导性闪点：可燃性液体在温度上升

6、过程中，液面上方挥发出大量可燃性蒸气，这些可燃性蒸气和空气混合，接触火焰时，会出现爆炸闪光现象。刚刚出现闪光现象时，液体的最低温度称为闪点。燃点：指液体加热到能被接触的火焰点燃并能继续燃烧时的液体的最低温度。对同一液体而言，燃点高于闪点。闪点低，燃点也低，着火的危险性大。§4渗透检测材料3渗透液的化学性能a化学惰性要求渗透液对被检材料和盛装容器不腐蚀，呈化学惰性。注意：水洗型渗透液中乳化剂可能呈若碱性，可能腐蚀铝镁合金。渗透液中硫、钠等元素的存在，在高温下会对镍基合金零件产生热腐蚀（热脆），渗透液中的卤族元素很容易与钛合金及奥氏体不锈钢材料作用，在应力的作用下，产生应力腐

7、蚀裂纹。b清洗性c含水量和容水量渗透液总的水含量与渗透液总量之比的百分数称含水量。渗透液中含水量超过某一极限时，渗透液出现分离、混浊、凝胶或灵敏度下降等现象，这一极限值称为渗透液的容水量。渗透液含水量越小越好，渗透液容水量指标越高，抗水污染能力越强。d毒性e溶解性f腐蚀性能§4渗透检测材料4.稳定性综上所述，粘度、表面张力、接触角与清洗性能等影响渗透液的灵敏度；闪点、燃点、电导性与化学惰性，毒性等涉及操作者的安全及零件和设备的腐蚀。任何一种渗透液，不可能具备一切优良性能，也不能只用某一项性能来评价渗透液的优劣。4.1.4着色渗