设备巡点定修管理技术支持系统建设

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1、中电投河南公司设备点检定修管理技术支持系统建设技术中心刘毅2010.12目录ß点检定修管理概述ß点检定修管理的内容ß点检定修信息化建设ß点检定修信息化项目实施ß点检定修系统展示ß点检定修管理发展方向ß河南公司点检定修下一步实施规划2点检定修全过程管理—目标与内涵∑点检是预防性科学在企业的的应用和延伸∑点检是一种设备管理方法，而传统的设备检查仅是一种检查方法∑点检是设备的动态管理，是设备运行阶段开展的一种以状态为核心的维修管理体系∑定修是在满足设备可靠性的条件下，使经济性达到最优设备分类（ABC）根据设备特点确定检修方式检修结果评价评价检修效果，审视检

2、修方式状态监测决定是否重新分类点检数据巡检数据采集系统运行分析监督试验技术台帐状态台帐检修管理作出检修决策，进行所需检修状态分析综合分析各种状态信提出状态报告和检修建议3设备点检管理理念设备点检管理是一种及时掌握设备运行状态，指导设备状态检修的一种严肃的科学管理方法，点检建设的工作重点是实现对设备管理标化、规范化和信息化。∑利用人的感官和简单的仪表工具，或精密检测设备和仪器∑按照预先制订的技术标准∑定人、定点、定量、定标、定路线、定周期、定方法、定记录∑施行全过程对运行设备进行动态检查∑提供设备状态报告电力航空航天石油天然气地铁能源汽车4设备点检管理

3、的分类点检管理通常可分为日常点检和精密点检两类。∑日常点检是指在日常工作中持续对设备进行常规检查，完成状态数据的采集和分析，是精密点检工作开展的基础。日常点检工作的开展，构成了点检工作的基本框架。∑精密点检是对已出现问题的设备作出精细的调查、测定、分析。它是日常点检工作的延伸，用于专业解决设备故障产生的原因。∑日常点检和精密点检二者不可偏废。5执行闭环的点检作业流程编制点检内容现场点检，记录标准，自动生结构，分析异常成点检计划，调整处理计划实施PDCA反馈检查计划执行检查核对计划、标，数据整合分准、周期，修析，专项研讨改内容，动态，发现规律调整6点检

4、工作与任务——构建设备五层防护获得设备多方位重点专家提升状态数据数据整合数据管理分析检修运专业定期检查行巡检监督试验倾向劣化状态管理分析检修检修数据日常点精密点检检7设备巡点检管理的特点运行巡检：是为了“观察”系统的运行状态设备点检：是为了把握设备的各种状况，揭示其状态变化的一般规律和特殊规律，实现预知性检修。∑点检组织专业化；∑点检工作制度化；∑点检方法与内容标准化；∑点检过程规范化；∑点检结果信息化；∑分析成果效益化。8设备点检的意义1、保证设备系统安全稳定运行通过科学的方法，找出设备缺陷和异常状态，发现隐患，及时采取对策，把故障消灭在萌芽状态。

5、2、延长设备使用寿命通过资料积累，提出合理的零部件维修、更换计划，不断总结经验，完善技术标准，保持设备性能的高度稳定，延长设备使用寿命。3、降低设备“故障率”大幅度降低设备的故障和事故停机率（按冶金部十个试点企业推行点检制的调查统计，下降率为40%）。4、降低维修费用日本在引进美国的预防维修制（即点检制的初期）后，维修费用下降了20%---30%。9建立设备巡点检管理基本框架1、科学确定设备点检内容2、建立相应组织机构3、采用专用的管理设备、必要的精密仪器4、巡检、点检现场管理5、与设备台帐、检修整合在一起的管理软件6、设备状态与分析报告10目录ß点

6、检定修管理概述ß点检定修管理的内容ß点检定修信息化建设ß点检定修信息化项目实施ß点检定修系统展示ß点检定修管理发展方向ß河南公司点检定修下一步实施规划11科学确定设备点检内容设备点检内容构成设备点检管理的核心。∑确定点检内容的基本原则∑确定点检内容的基本模式∑点检数据准备内容∑项目标准是点检管理的基本技术策略∑项目周期是点检管理的基本工作策略∑确定点检项目应考虑的因素∑点检项目标准化的格式12确定点检项目基本原则原则一：必须针对每台设备的具体情况分别制定点检项目；原则二：点检项目数量的多少，以能否把握设备状态为准绳；原则三：处在运行、热备、检修等不同

7、工况下的设备，点检项目不同。13确定点检项目基本模式以专业为实施点检作业的主线定专业确定各专业实施点检作业确定每台设备的维护点定设备的设备范围定设备点明确实施点检的条件如：运行、检修、备用确定不同条件下每个管理点的检查项目定条件确定每个维护点各项目的标准，作为判断点检部位定项目确定每个项目的检查周期，是否正常的基本依据。并在经验积累的基础上完善规定每个项目的定标准定周期定方法检查方法14点检数据准备内容岗位与人员点检路线点检标现场管理区域准化管确定点检的设备理表确定设备点检的标准化项目数据方法工况周期15项目标准基本技术策略标准值上限值下限值项目标准

8、技术处理模式报警判断项目值16项目周期基本工作策略项目周期现场工作模式工作量项目内容17确定点检项目需要考虑