自动造型机接型推型技术研究

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1、第53卷第3期农业装备与车辆工程2015年3月Vol．53No．3AGRICULTURALEQUIPMENT&VEHICLEENGINEERING农业装备与车辆工程March2015201年5doi：10．3969／j．issn．1673－3142．2015．03．015自动造型机接型推型技术研究徐海港，纪昌勇，于子岭，刘殿臣，石风刚（252800山东省聊城市山东时风（集团）有限责任公司）［摘要］无箱挤压造型机在实际生产中，受其配套工艺装备或其辅助设备的影响仍有不同程度的错箱发生，究其原因，主要有脱箱后

2、接型板放置不平、有粘砂等，砂型移动时过快错移等因素，为解决以上问题，本文结合生产实际，采用液压传动及参数匹配技术，对接型、推型技术进行了研究，完成了总体设计、液压回路设计、参数优化及带清扫器的推型装置创新，应用于生产，取得了较好的效果。［关键词］自动造型机；设计；控制［中图分类号］TG24［文献标志码］A［文章编号］1673-3142(2015)03-0058-03TechnologyResearchonTransferringSandMouldofAutomaticMoldingMachineXuHa

3、igang，JiChangyong，YuZiling，LiuDianchen，ShiFenggang（ShandongShifeng（Group）Co．，Ltd．，LiaochengCity，ShandongProvince252800，China）［Abstract］Flasklessextrusionmoldingmachine，affectedbythetechnologyandequipmentortheauxiliaryequipment，mismatchoccurssometimesinth

4、eactualproduction．Thereasonsinclude，theplateisplacedunevenaftertheboxoff，adheringsand，andsandmoldmovestoofast，andsoon．Tosolvetheaboveproblems，combiningwiththeactualproduction，hydraulicdriveandparametermatchingtechnologyareadopted，theoveralldesign，hydraul

5、iccircuitdesign，parameteroptimizationandinnovationofmouldpushingdevicewithsweeperarefinished．Appliedtoproduction，goodresultshavebeenachieved．［Keywords］automaticmoldimgmachine；design；control0引言素。因此从结构设计入手，自动造型机接型推型技[1]术研究，实现性能优化显得非常重要。铸造产业是汽车、重工、机床、航空、军工等

6、装备制造业的基础，在国民经济中占据重要战略地1总体设计位。造型工艺在铸造产业升级过程中发挥着日益分析AMF系列造型机造型过程，射砂、压实结重要的作用，特别是高压气流射砂技术、水平分型束后，射砂头上升离开砂箱，上、下压板回退，如图无箱挤压造型技术的推广应用，使铸造质量、下线1所示，翻转机构回旋90°，使砂箱回到水平位置进合格率、生产效率等实现大幅提高，促进我国制造行开箱起模，型板在弹力起模销的作用下缓缓地平业由低端向高端跨越。稳地从砂箱中脱出。开箱后型板从造型工位退回到自动化、智能化造型机取代传统造型装备

7、，砂换型板工位。操作者检查铸型和下砂芯，然后合型，型历经合箱、射砂、压实、起模、下芯、合型、脱箱、在铸型捅出机构的作用下脱箱。脱箱后，需要设计铸型推出等主要工艺过程，转入输送线，在整个过接型装置，将砂型平稳托住，缓缓地下降到一定高程中会出现不同程度的错型问题。尽管在模板、上度后，通过推型机构先慢后快再慢地将铸型推上浇下型等环节设计科学合理的定位销、定位块等，受[2]注冷却线，完成一个造型周期。液压、气压构件工作的影响，在脱箱后接型、推型砂模接型机构，由油缸、托板、导柱、机架、油环节，仍存在接型板接型的平

8、稳、接型下降停止时缸，油缸通过支承板、螺栓紧固安装在机架上，与的冲击、推型的速度、受力不均等导致错型的因油缸平行的导柱安装在机架垫板的导套内，保持砂型托板的平面度，油缸收到控制信号后，开始启基金项目：国家科技计划项目：铸造高密度无箱挤压造型技术及动，油缸缸头带动托板，平稳托住砂型，在接到回产业化研发（2013DFA50410）退信号后，油缸缸头带动托板缓缓地退回到原始收稿日期：2014－11－17修回日期：2014－11－28第53卷第3期