熔盐法制备大功率压电陶瓷开题报告答辩

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1、熔盐法制备大功率压电陶瓷开题报告周汪磊邮箱：770851403@qq.com指导导师：范桂芬内容题目来源选题意义及依据课题相关国内外研究现状论文研究内容技术实现路径及关键技术最终目标和成果形式论文工作的实验条件论文工作计划题目来源本课题为熔盐法制备大功率压电陶瓷来源于国家自然科学基金。选题意义及依据选题意义压电材料是一种重要的电子材料近年来,由于压电马达、压电变压器和压电换能器的广泛使用,大功率压电陶瓷材料也逐渐成为近期的研究热点。大功率材料的性能需要有较好的稳定性才能适应其在强场下的应

2、用。常规的固态反应（SSR）过程涉及高温和较长的反应时间会导致不良的成分均匀性与大晶粒。熔盐法可以明显地降低合成温度和缩短反应时间，可以更容易地控制粉体颗粒的形状和尺寸。课题相关国内外研究现状陕西师范大学的陈祖培常云飞等得出使用熔盐法制备三元压电陶瓷可以降低煅烧温度与时间，改进样品的可烧结性。且粉末的形态可以通MSS法改变。清华大学的赵溪石，李强等人合成PMN-PT粉末过程中采用0.635Li2SO4-0.365Na2SO4和0.5NaCl-0.5KCl为反应介质的熔盐合成（MSS）方法,得出熔盐型对

3、PMN-PT陶瓷微观结构有显著影响。论文研究内容用熔盐体系0.635Li2SO4—0.365Na2SO4（熔点为594°C）来制备性能良好的大功率压电陶瓷探索熔盐与氧化物熔盐与氧化物的摩尔比为1：1、3；1、5：1、7：1下的产品性能比较700、750、800等预烧温度的产品晶粒大小、介电和压电性能与强场损耗。比较1200、1220、1240、1260等烧结温度的产品晶粒大小、介电和压电性能与强场损耗。得到在大功率条件下最优异的性能实验步骤及关键技术实验步骤为配料——球磨——烘干——（熔盐法）预

4、烧——洗料——烘干——前期测试——造粒——压片——烧结——涂电极（被银）——烧电极（烧渗）——极化——终期测试。考虑到本实验主要熔盐的比例在晶粒大小以及产物性能方面起主要作用，所以先将预烧温度定为750℃，分别探索四组熔盐与氧化物摩尔比不同烧结温下的性能，初步得到综合性能最好的一组，然后比较不同预烧温度取综合性能最好的一组。最终目标和成果形式最终目标得到大功率条件下性能优异的压电陶瓷室温介电性能达到：εr=1000-1100，tanδ<0.002；2、压电性能达到：kp>0.56，d33>270pC

5、/N，Qm>1000；3、温度及时间稳定性好成果形式得到产品及相应性能测试报告论文工作的实验条件所需仪器设备：精密天平，球磨机，烘箱，压片机，烧结炉，磨片机等性能测试仪：日本-7000型XRD衍射仪，扫描电镜，ZJ-3A准静态D33测试仪，精密阻抗分析仪，介温仪，铁电测试仪等论文工作计划第一周至第四周文献阅读和翻译第五周至第十二周完成压电陶瓷的制备第十三周至第十六周完成压电性能测试并整理实验数据第十七周至二十周撰写毕业论文，答辩