仓房气密性改造与充氮对比试验

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1、第４３卷仓房气密性改造与充氮对比试验·２７·檱檱檱檱檱檱檱檱檱殗殗檱檱粮食储藏技术檱檱殗殗檱檱檱檱檱檱檱檱檱＊仓房气密性改造与充氮对比试验任炳华１２１１１１卢志柏贺克军叶伟志黄锦坚黄敏（１中央储备粮广州直属库５１０８００）（２中央储备粮清远直属库５１１５１５）摘要通过对两个平仓房采用不同的气密方法和充氮气调工艺进行比较试验，得出将半挂膜等多措施密闭改造的方法运用到气密性改造中有较好的效果；同时采用“下强排抽负压—上充—下强排—下充—环流”的充氮工艺可以有效减少充氮次数，缩短充氮时间，氮气浓度均匀性好和降低能耗。关键词气密性充氮工艺气调充氮气调储粮

2、技术是通过调节粮堆内气体成年４月进仓；试验仓５号仓储存２０１２年辽宁产玉分，改变储粮生态环境，使之有利于粮食储藏的一米６２５０ｔ，２０１３年５月进仓。对照仓清远库２号仓种绿色储粮方法。该项技术已广泛应用于我国南方储存稻谷５５００ｔ，２０１２年１０月进仓。地区。中央储备粮清远直属库和广州直属库于１．３设备情况２０１０年开始进行了首次充氮气调试验，经过几年１．３．１制氮机组广州生产的ＮＰ９９５－２２０Ｂ型固的实际应用，充氮气调在绿色储粮方面发挥了很大定式制氮机组，功率为２．９ｋＷ，产氮气量为２２０的作用，成为了粮食保管的一种主要技术手段。但３Ｎｍ／ｈ

3、，纯度为９９．５％以上。在应用中也发现存在一些问题，如存在氮气长时间＋１．３．２空气压缩机ＧＡ５５－８．０型螺杆式空气达不到目标浓度，仓内个别点杀虫不彻底导致气调压缩机，功率５５．０ｋＷ，额定工作压力≥０．８失败的情况。为此笔者通过更新思路，组织调研，３ＭＰａ，压缩空气排气量≥１０．１ｍ／ｍｉｎ。总结出南方地区直属库气密性改造和充氮气调改进工艺。新工艺试验结果表明，仓房气密性大幅提２方法高，能较快达到目标浓度、氮气浓度均匀性好、气２．１仓房密封方法囊和浓度维持时间长、运行费用降低。对照仓清远库２号仓的密封方法：地台沉降缝１材料用耐候胶修补，仓门使

4、用双压槽薄膜密封，通风口采用玻璃胶密封，粮面双压槽薄膜密封。１．１试验仓的基本情况对照仓广州库４号仓的密封方法：地台沉降缝试验仓为广州库５号仓，对照仓为广州库４号用耐候胶修补，粮面和仓门采用薄膜压入密封槽密仓、清远库２号仓，均为高大平房仓，广州库４封，通风口采用玻璃胶粘贴薄膜密封处理。号、５号仓长４８ｍ，宽３０ｍ，设计装粮高度６ｍ、试验仓广州库５号仓的密封方法：地台沉降缝仓容６２５５ｔ；清远库２号仓长６０ｍ，宽２７ｍ，装用耐候胶修补，采用半挂膜方式，即在仓房粮面压粮线６ｍ，仓房均为双向通风笼，双侧环流系统，槽往下墙壁用胶水粘贴薄膜１ｍ并与粮面薄膜

5、一单侧进气。同压入密封槽，地面与墙体交接处用玻璃胶粘贴１．２试验仓房储粮情况１．５ｍ宽薄膜，３个仓门使用砖墙砌满，再使用双４号仓储存２０１２年河南产玉米５９７４ｔ，２０１３压槽薄膜密封，剩下２个仓门四周粘贴０．２ｍ薄膜＊通讯地址：广州市花都区新华镇宏发路９号·２８·粮食储藏２０１４（６）并与封门薄膜一同压入密封槽，风道口用玻璃胶粘２．３充氮方法贴薄膜密封（图１）。２．３．１对照仓充氮方式抽负压－下充－环流机环流－环流机上强排。操作方法：抽负压４００Ｐａ；充氮（下充）３，跟着环流３ｈ，再上强排６ｈ，此时仓房２０００ｍ氮气浓度可达到８９％左右；重复上

6、一步骤，到第四次仓房氮气浓度达到９４％～９６％，到第五次仓房氮气浓度达到９６％～９８％。２．３．２试验仓充氮方式抽负压－上充－小型离心机下强排－下充－环流机环流－下强排－下充。操作方法：抽负压４００Ｐａ；充氮（上充）３，跟着下强排４ｈ，待仓房气压到－２００Ｐａ２０００ｍ时结束强排，此时仓房氮气浓度可达到９０％；重复上一步骤两次，仓房氮气浓度达到９４％～９６％；下充氮２０００ｍ３后再环流，此时氮气浓度可达９８％～９９％。３结果与分析３．１充气过程中氮气浓度变化情况表１对照仓清远库２号仓氮气浓度变化情况图１５号仓密封方法示意图检测时间充气体积充气时间

7、仓内氮气平２．２仓房气密性测试（年·月·日）（ｍ３）（ｈ）均浓度（％）２．２．１气密检测设备检测设备为１．１ｋＷ离心２０１３·４·２２０００１０８５风机２台，压力表４只，压力表测量范围为２０１３·４·３２０００１０９１２０１３·４·９２０００１０９４－１０００Ｐａ～１０００Ｐａ，测量精度５Ｐａ。２０１３·４·１３２０００１０９６２．２．２测试方法如图２所示，４个通风口连接２２０１３·４·１６２０００１０９７台强排风机，每个通风口分别配备压力表，粮面布２０１３·４·２０９７设环流管快速引风，测试整仓压力由－４００Ｐａ到２０１３·５·５９６２０１３·

8、５·３０９３－２００Ｐａ的半衰期值。２０１３·６·４９０表２对照仓广州库４号仓氮气浓度变化情况检测时间充气体积充气时间仓内氮气平（年·月