SPC培训之抽樣檢驗與統計技術的應用

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1、XX精密实业（深圳）有限公司品质部培訓教材32/31页抽樣檢驗與統計技術的應用广东省深圳市宝安區XX精密实业深圳有限公司一.抽樣檢驗.XX精密实业（深圳）有限公司品质部培訓教材32/31页1.基本術語.1>樣本:從總體中抽取的,用以測試、判斷總體質量的一部分基本單位.2>樣品:樣本中的每個個體叫樣品.3>樣本大小:是指樣本中所包含的樣品數目,常用n表示.4>總體:又叫母體,是研究或檢驗對象的全體.5>抽樣:從總體中取出一部分個體的過程稱為抽樣.6>批量:一批產品包含的基本單位數量稱為批量.常用N表示.2.抽樣方法:抽樣的目的

2、是通過樣本來反應總體.在質量管理中.常常將測試的樣本數據,通過整理加工,找出它們的特性,從而推斷總體的變化規律.趨勢和性質.因此,進行合理抽樣和選擇抽樣方法十分重要.____隨機抽樣:是指總體中每一個個體都有同等可能的機會被抽到.(隨機抽樣用偶然的方法抽樣.總體中每個個體均有同樣被抽取的機會).____分層抽樣:分層抽樣是先將總體按照內容密切相關的主要因素分類或分層、然後在各層中按照隨機原則抽取樣本,分層抽樣可以減少層內差別、增加樣本的代表性.____系統抽樣:又叫機械隨機抽樣,它是在時間和空間上按一定間隔從總體抽取樣本的一

3、種方法.如某台機器生產的零件.每隔1個小時抽取3件.3.抽樣計劃抽樣計劃通常有單次抽樣計劃;二次抽樣計劃;多次抽樣計劃.4.標準MIL-STD-105E抽檢法:背景資料:1963年,美軍公佈了,並在軍需品採購中加以實施,後歐共體將其改名為;國際標準化組織(ISO)又將其照搬為ISO2859;日本將它略改,制訂了,於1971年公佈;我國在的基礎上略作修改,稱為GB2828(國家標準);美軍又於1989年公佈了

4、-105E>,這是一國際通用的抽樣方案.a.是根據AQL與樣本代字為抽樣計劃指標的抽檢法,是一種有轉換規則的計數值抽樣檢驗方案.通常依送檢貨品品質之好壞來決定檢測嚴格程度(加嚴檢驗、正常檢驗或放寬檢驗);所謂轉換規則,是在一個抽樣方案內,根據已證實的品質水準,從一個抽樣計劃改變到另一個更寬或更嚴的抽樣計劃的規則.一個抽樣計劃和轉換規則的組合叫做抽樣方案.b.的檢驗適用範圍:1>.製成品.2>零件(組件)及原料.3>作業及服務4>制程中物料.5>儲存之供應品6>維護(保養

5、)作業7>數據或記錄8>管理程式c.AQL的設定___AQL:AcceptancequalityLevels(允收質量水平或合格質量水平)___抽樣水準:InspectionLevels;包括特別抽樣檢查水準(SpecialInspectionLevels)共S-1、S-2、S-3、S-4四級.逐級加嚴.普通(一般)抽樣水準(GeneralInspectionLevels)共I、II、III級,也逐級加嚴.___AQL參照品質要求進行設定,考慮到技術性、經濟性等因素,必須要加以確保的不良率(每100個單位裏的缺點數)是多少?

6、這個不良率的上限就是AQL.注意:AQL是供貨品質平均的基礎上進行設定的.XX精密实业（深圳）有限公司品质部培訓教材32/31页1>AQL如果設定高於平均值的話,則不合格批次增多,導致本公司生產或使用計劃被打亂,同時派生選別,特採等不該發生事件,生產最終處於非經濟狀態.2>AQL如果設定低於平均值的話,原本不合格的批次也變成合格,不良品會更多的流入或流出,最終造成生產停頓,品質下降局面.d.AQL表的具體運用(在實際操作中指導).e.中對缺點等級的劃分.1>致命缺點:危害到人身安全的缺點.2>重缺

7、點:同某一缺點導致該製品完全無法使用或使用壽命極短、性能極差.3>輕缺點:在該製品的正常使用過程中,沒有任何影響.二.統計技術的應用.優良的品質是靠科學的方法管理出來的,QC7手法正是現場品質管理最常用的科學工具之一.<一>檢查表(統計分析表)1.檢查表是指:以表格的形式,對數據進行簡單的整理分析的一種方法,也有人稱之為“調查表”.“統計分析表”.“查核表”.2.作用:簡便、直觀地反映數據的分布情況.3.常用檢查表根據使用的不同,有以下幾種:1>不良品檢查表,如我司機房使用的<機房每天不良品統計表>.2>缺陷類型(位置)調查

8、表3>成品質量調查表(成品檢查、市場的調查)如下表檢查表(計數用)同樣,管理的改善、管理的維持、都可以使用檢查表進行跟催、核查.不良項目次數尺寸不良表面異物裝配不良其他(表3-1)<二>層別法(分層法)1.分層法:在質量管理中的數據分層,即將數據依照使用目的,按其性質、來源、影響因素等進行