《【doc】制备毫微米级陶瓷材料新技术》

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1、制备毫微米级陶瓷材料新技术同参加研制工作的还有英国曼彻斯特大学科技研究所的科学家们.这个研究组利用法国韵国家超大型重离子加速器(Gani1),把以1OO兆个原子/秒的速率产生的带电氪原子加速到约196850公里/秒的速度.他们把原子束导向到移动着的塑料薄膜或金属薄膜上,以此打出孔来在完成上述加工步骤以后,再对由粒子打出的孔仔细进行蚀刻,以形成均匀的孔并提高孔径的轮廓清晰度.法国生物微孔公司的董事长约翰?昔塔克说,你可以把它看作是原子的激光束.被轰击的材料含有直径重现性良好的超微孔,其深度相当于480微米.".上述方法还可以用来钻削孔径分别为1微米,2

2、微米,4微米和5微米的超微孔.据普塔克称,用上述方法制造的过滤器对制药工业和半导体制造业特别有用.红帆译自美国'R&DMagazine~1990年9月?制备毫微米级陶瓷材料新技术美国康涅狄格大学材料科学研究所和史蒂文斯工艺学院化学和化学工程系,共l划合作开发形成毫微米级材料的新技术.所谓毫微米级材料是指那些其中组分相在形态学上已被缩减至毫微米尺寸(5～lO0毫微米)的材料.据』隶涅狄格大学冶金学教授梭得-R?斯特路特等人报告,毫微水级材料的合成目前受到通常所使}{j的传统物理方法的限制.这些方法不自提供足够数量的上述材料.斯特路特和闭萨尔夫斯

3、利用来自聚合物化学种高温材料加工技术的概念开发成功一项新工艺.这项新工艺涉及坝先设计的分子前身,这些分子前身有助于台成含有所希求组成和晶体结构的毫微米级材料金属一有机的前身是特别引人注目的,因为它们产生高8一收率的具有选择的化学计量学柑的产品.有可能用于此项工艺的材料,包括金属问的硅化物,硼化物,氮化物,碳化物和氧化物相.此项技术的关键特性是液体前身超快速转变成中间体前陶瓷(si.N/sic)的毫微米级粒子.这是在激光诱导交联中发生的,利用液体前身的超声喷射进入高功率工业用二氧化碳激光束中.按这种方法生产的前陶瓷粉末既可经受现场的激光凝固(烧结),也

4、可经收集供加工成大块材料为sisN/slc的合成,而借助于甲基二氯硅烷的氨解作用制备了硅氮烷H.si(NHSiH2)NHSiH8单体.生产过程包括电用一个超声喷墙,以便把前身液体分散成气悬体激光束和喷射的气悬体小滴之阀的强能量偶台导致该气悬体迅速蒸发,并形成等离子体.当前身分子团从等离子体出射时,它们很快冷却.快速冷凝致使形成直径为6O毫微米的中间粒子这种类型的聚合作用在普通的聚合物加工时尚未碰到过.该项技术的吸引人的特性是7O液体前身被转化成毫微米级粒子粉体.这些粒子是超声喷嘴借助来自激光羽烟细粒子的快速玲凝芷徽光加热的衬底上形成新陶瓷高度透明的,

5、且呈现为无孔隙度.毫微米缎粒子粉体戚最终产(Sign/sic)的转化作用涉及不赳过lO重量损夹.聚集在激光加热衬底上的毫微米级粒子经烧结后便形成沉积层.烧结是由毫微米级的高表面积和很短扩散距离所推进的.结果,冷凝作用同样也能在一体化过程中进行,消除了搬运毫微米级粒子粉体的需要.在初步试验的基础上,已达成粉体生产速率约为100克/小时.目前的一项研究工作是确定通过放大和梗转化效率最佳化达成生产速率为1公斤/4,时的必要条件.(郑锯年摘译)钇一铁一石榴石薄膜新制造法日本东京科学大学的研究人员已生产出一种新颖钇铁一石榴石薄膜(YIG川m).钇一铁一石榴石薄

6、膜呈现磁光学效应,通常是借助于高成本的液相外延(LPE)法生产的.这次东京科学大学是采用浸渍涂覆法(dipCOatingmethod).在新方法中,薄膜是在石英单晶基"上形成的,且当530mm光通过时具有最大法拉第旋转角为2度,大致上与用老方法生产的薄膜相同.当使用石榴石单晶基片时,据称薄膜具有法拉第旋转角大于2.2度.新颖钇一铁一石榴石薄膜看来可在光致绝缘体,光学开关,磁光学记录和磁学传感器方面开拓应用领域(林日新摘译)隧}新材料混合金属盐类新颖传感器材料美国3M公司研究实验室的无机化学家科稀?C?南吉尔等人发现混合金属双配位盐的新系列,它们可在某

7、些有机蒸气存在下改变颜色这种特性,叫做蒸气显色现象(Vapo—chroraism),它使盐类有潜在能力应用于感知有机挥发物存在的器件中.所述盐类是[tRNC)4Pt3~Pd(CN).]型,其中RNc是长链(超过7个碳)烷基苯基异腈(胩),例如癸基苯基异腈.它们能借助于中性阳离子源,侧如(CHCN)PtC1t与异腈和(Pd(CN)]一配位体反应来制备.结果所得的荧光鲜艳妃色盐,当暴露于许多链烷烃,芳烃,氟利昂,氟化芳烃和有机酸时,转变成蓝色.从另一方面来说,水蒸气却不能使之产生颜色的变化实际上,用这盐潦覆的滤纸甚至当潮湿时似乎也能工作.南吉尔认为,盐类

8、改变颜色是作为蒸气分子进入固态晶格和以巧妙方法微扰金属一金属间反应的结果.然而,对此尚无"过硬的证据.当蒸气