焊接管理流程

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1、施工现场焊接管理控制程序1目的为了加氢项目现场焊接工程顺利进行，保证焊接质量，加强焊接管理控制，特制定本程序。2范围适用于事业部加氢项目施工现场3术语和缩写4职责4.1项目管理部负责组织制定、修改《焊接管理控制程序》，并监督实施。4.2项目焊接工程师负责按照《施工现场焊接管理控制程序》的要求对现场的焊接工程进行控制管理工作；5工作程序5.1对施工单位的资格进行核审施工单位应具备下列条件:施工单位应建立焊接质量管理体系并应有符合规定的焊接技术人员、焊接质检人员、无损探伤人员、焊工和焊接热处理人员。5.2施焊前对施工单位提供的焊接工艺评定及焊接

2、工艺卡进行审查5.2.1焊接工艺评定应符合下列条件：（1）所用的钢材和焊接材料应符合本工程施工的钢材和选用的焊材；（2）焊接试件应由本单位的焊工进行焊接的；（3）焊接工艺评定报告内容应齐全，签证手续齐全；（4）焊接工艺评定报告应由施焊单位的焊接试验责任人编制、经焊接责任工程师审核、总工程师批准的有效文件。5.2.2施工单位的焊接技术人员应根据施工图纸要求和巳完成的焊接工艺评定报告，结合现场情况编制焊接工艺卡或焊接工艺指导说明书。5.3对施工单位焊工资格进行审查和现场考核5.3.1从事加氢项目的焊工必须按国家质量监督检验检疫总局颁发的《特种设

3、备作业人员考核规则》TSGZ6001-2010和《特种设备焊接操作人员考核细则》TSGZ6002-2013等有关规范的要求进行培训取证。5.3.2凡在现场施焊的焊工，必须由施工单位如实填写合格焊工登记表，并将合格焊工登记表以及焊工合格证复印件一份报项目部审查备案。5.3.3焊接工程师应对施工单位进场的每位焊工通过资质审查，并组织施工单位对合格的焊工进行焊工入场模拟练习和考试。（1）模拟练习应按现场实际位置进行，针对不同的部件、不同的位置模拟出与各个实际焊接部位相似的练习焊位，在模拟练习中掌握实际部位的施焊技能；（2）只有模拟练习中练习合格的

4、焊工，才能进行现场考试，最后确认现场考试合格焊工方能上岗施焊。5.4对施工单位焊接设备的管理5.4.1施工单位应按照施工组织设计的规划合理配置满足现场焊接需要的焊接设备。5.4.2施焊用的焊接设备必须保持完好，经常做好日常清洁保养工作，并做好焊接运转记录。5.4.3焊接设备上控制工艺参数的电压表、电流表以及烘箱上的测温表等须经法定计量检定单位检定合格，并在检定的有效周期内。5.5对施工单位的焊材的管理5.5.1焊接材料的选择原则（1）等强度原则：通常选用抗拉强度与母材相等的焊条。（2）等同性原则：应选用能保证熔敷金属的性能与母材相近或相似的

5、焊条。（3）等条件原则；根据工件和焊接结构的工作条件和特点选择焊条。5.5.2焊条进场检验（1）选择的焊接材料首先是满足设计要求的型号、种类焊条。如果施工单位自己选择的须经我方焊接工程师及监理认可。（2）焊接材料入库时必须具有质量证明书，质证书应包括熔敷金属的化学成份、机械性能、扩散氢含量等，各项指标应符合有关规定标准。（3）对低氢型焊条，应按批号进行扩散氢复验。5.5.3焊条入库必须规范要求进行外观检验、药皮强度检验、工艺性检验及现场检验。5.5.4焊条的贮存、保管、及烘干（1）施工单位应在现场设立符合要求的焊材库，应设专人保管，并按照有

6、关要求进行正确烘焙和发放。（2）施工单位应建立行之有效的焊条回收制度，回收后确认不能做为正式施焊用的焊条应妥善保管，不得混入新焊条内。5.5.5焊接工程师应经常检查焊条库的情况，抽检各类记录，并坚决制止焊材保管、烘焙、发放和回收过程中违犯焊接质量管理规定的行为。5.5.6焊丝的使用和保管；（1）焊丝应符合国家标准规定（2）所有焊丝应与母材的化学成份相近（3）焊丝应有质量合格证（4）焊丝在使用前采用机械方法或化学方法，清除表面的油脂、锈斑、使之露出金属光泽（5）保管焊丝要分类堆放在干燥的库房内，并有专人保管。（6）焊工领用焊丝应及时使用，如放

7、置时间过长，应重新清洗干净才能使用。5.6对无损检测的管理5.6.1无损检验人员应持有相应的（质量技术监督部门颁发）资格等级证书，并按等级从事相应的检验工作，杜绝无证上岗。从事射线工作的人员持有环境保护部门颁发的辐射工作许可证。凡在现场无损检查人员，必须由检测单位如实填写无损检测人员资格登记表，并将登记表以及资格证复印件一份报项目部审查备案。5.6.2检测单位应根据项目的施工网络进度计划，编制检测设备进厂计划，焊接工程师按其制订的计划落实检测单位的检验设备和仪器到场情况。5.6.3检测单位应建立设备台帐，并做好设备的日常维护、保养等管理工作

8、。焊接工程师应做好日常检查工作。5.6.4检测单位应相关的计量管理规定，及时对其所有的计量器具和仪表进行送检，确保所有计量设备在有效期内。5.6.5检测单位对个人小型机工具（包括