品质管理流程图

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1、中山富加电器制品有限公司质量体系品质管理流程图质量方针质量第一，追求卓越；以顾客为中心，提供一流服务。质量目标a）公司2014年产品总装产品一次交验合格率≥90%，b）公司2014年产品交期达标率≥90%，c）公司2014年顾客满意度≥90分.编制：品质部日期：2014年6月18日目录1.1进料检验流程1.2来料品质异常处理流程1.3首件审查流程1.4制程异常处理流程1.5不良品修理流程1.6出货检验流程1.7客戶投诉处理流程1.8不合格品處理流程1.9纠正措施实施流程PASS1.1进料检验流程供应商送货仓库接收放置于待检区开出<<送检单>>IQC检验YES组织评

2、审YES评审同意使用NG品质异常处理单生产计划确认是否急料NONO给出退货结论入退货区入库退供应商1.2来料品质异常处理流程来料或生产物料异常品质部收集相关资料供应商是否2日內回复对策不良物料速清在制不良与供应商协商处理YESYES品质部跟进改善效果一个月內是否有效果NONO再次发异常单給供应商供应商专题检讨供应商提出结案/记录归档改善对策生产部人员､物料､作业指导书说明：首件板确认流程：1.3首件审查流程生产计划单生产备料物料审核OK开拉准备品质部作业标准检查标准开拉审核OKNGNG设备组机器设备/工裝､工具/测试设备等1.工程部----确认

3、参数的正确性，指导书的合理性。2.生产部----确认是否符合作业标准要求3.品质部----核查所有参数是否符合标准要求首件试生产3-5只制程审核首件板确认OK批量生产NG重新生产并分析原因1.4制程异常处理流程制程异常或各项目目标超标生产部或品质部开出异常单相关部门提出纠正预防措施品质部负责跟进长期措施改善效果品质部跟进1小時是否改善NO相关部门主管/工程师到现场解决品质部跟进1小时是否改善NO相关部门经理现场解决品质部跟进1小是是否改善NO通知副总处理有必要停拉处理直至改善OK則結案YESYESYES临时措施结案临时措施结案临时措施结案1.5不良品修理

4、流程目检/测试不良品维修记录表NG外观不良修理过程中判定是否误判NO外观修理修理员自检不良分类YES返回生产线处理OK性能不良修理过程中判定是否误判NO性能修理修理员自检NG修理超过三次报废NGNG修理标识及相关记录是否要求测试NO生产线检验OK包装ＦＱＣ全检OK出貨OK修理超过三次报废YES测试NG说明：1.修理品在投拉检查/测试时须单独做好检查记录表2.修理员与各相关工位人员做好数量交接3.修理员须在修理板上标识上自已的标识1.6出货检验流程将产品送检ＱAQA确认状态标识依成品检验标准及抽样计划实施检验对批进行随机抽（全）检出具检验结论PASSOK

5、记录并开具出货报告NG上级进行确认NG成品出库不合格品处置单生产部对不合格批进行处理后再送检1.7客戶投诉处理流程客戶投诉品质部/销售部接收并确认品质部初步原因调查品质部召集相关部门提出纠正预防措施纠正预防措施返回客戶确认OK执行纠正预防措施效果确认OK结案/记录归档NGNG1.8不合格品处理流程检验中或过程作业中出现不合格品品质部对不合格品进行判定NG不合格品的标识不合格品的隔离确定不合格品的处理方式OK流入下工序或交付客戶纠正与预防措施返工/返修分选特采报废品质部跟进处理过程品质部确认后流入下工序或交付客戶记录存档1.9纠正措施实施流程不符合发生

6、分析不符合原因提出纠正措施对策是否可行NOYES执行纠正措施验证纠正措施NGOK标准化相关记录