叶片检查作业指导书

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1、.《风场叶片检测标准》..目录1、目的22、范围23、作业条件24、安全规范25、检查部位及内容36、检查方法47、检修工具及辅料58、<<叶片检查记录表>>附表6..1、目的：确保风机正常运转和满足最大发电量，起到预防维修为目的。2、范围：适用东汽1500kw机型的HT34叶片。3、作业条件：3.1办理工作票。3.2作业人员具备操作风机基本能力，如启机，停机，偏航，变桨，机械锁止叶轮。3.3作业人员具备登高作业证等相应资质。3.4个人安全防护齐备。3.5检修平台的安全资质。3.6检修平台现场安装准备，如限位器，安全绳，动力来源等。3.7检查工具准备。3.8天

2、气的确认。4、安全规范：叶片检查所处的工作环境比较特殊，通常是人站在通过钢丝绳连接的升降平台内，对已经安装在叶轮上的叶片进行检查。4.1风速超过8m/s停止叶片检修工作。4.2雷雨天来临时停止工作。4.3个人穿戴安全带,安全帽,安全鞋,防护服,护目镜,防护手套。4.4工作吊篮有单独的安全绳固定在机舱内,..工作人员的安全锁扣扣在该安全绳上。4.5禁止在吊篮内吸烟。4.6高空作业前禁止饮酒和食用具有嗜睡作用的药品。4.7叶片如有冰雪,禁止靠近叶片。4.8吊篮的脚踏板周围要有18cm高的挡脚板。4.9吊篮的钢丝绳,限位器,单独安全绳,护栏,脚踏板,爬升器,处于完好

3、状态。4.10吊篮自锁装置处于良好状态。4.11检修叶片时禁止进食。4.12准备洗眼瓶,瓶内有清水。5、检查部位及内容:5.1叶片外部叶片前缘、叶片后缘、工作面、非工作面、叶尖、外补强、防雨罩5.2叶片内部前、后缘粘接舌、前、后缘内补强、上、下壳体粘接面结构胶、前、后梁与壳体间结构胶、叶根区、泡沫区、叶根挡板、叶片导线、雷电记录卡。6、检查方法：6.1办理工作票。6.2风机进入服务模式。6.3操作风机使该维修叶片的叶尖垂直向下指向地面。6.4按下紧急开关，锁定叶轮的机械锁，或销止刹车片定位销。..6.5组装检修吊篮。6.6把悬挂平台的钢丝绳固定在齿轮箱的吊点处

4、。机舱内的部分使用吊带和卸扣与吊点连接。安全绳单独与吊点连接固定。6.7把钢丝绳和安全绳从轮毂盘与机舱缝隙处放下，在缝隙边缘垫上橡胶垫防止吊带磨伤。6.8把提升机与钢丝绳组装，在平台两个角设定2根风绳。6.9把维修工具及辅料放入平台内，提升平台不高于2米时试运行平台提升和下降。6.10到达维修处工作，根据检查内容逐项检查。6.11对裂纹做如下处理（1）用记号笔把裂纹两端标记出来,测量裂纹长度,深度,距离前缘位置及在叶片中的位置。（2）拍照并初步判断是胶衣裂纹或玻纤层裂纹。（3）使用敲击棒判断是否有内部裂纹。6.12叶片内部检查，操作风机使该维修叶片水平地面。6

5、.13按下紧急开关，锁定叶轮的机械锁，或销止刹车片定位销。6.14打开叶根盖板进入叶片内部使用头灯测是否有裂纹褶皱。6.15检查接地导线及雷电记录卡等避雷系统。6.15检查叶片挡板粘结是否牢固，螺丝有无缺失。6.17叶片内部狭小区域使用内窥镜机器人对其进行探伤检查。6.18填写<<叶片检查记录表>>。..7、检修工具及辅料名称型号数量备注1无齿锯12角磨机1320米电源插排14欧插转换头15万用表16长焦相机X8017卡片照相机18检修吊篮19内窥镜机器人110防护眼镜411涂层劳保手套2012口罩3M1013头灯1014棉爬塔服连体415安全带416安全滑块

6、417安全双钩618安全帽1019纸胶带5mm10..20双面胶4mm若干21铜版纸A4若干8、<<叶片检查记录表>>附表:客户名称服务地点联系人：手机：电话：传真：信息来源产品型号：机组编号：叶片台号：叶片号：检查部位照片情况描述叶片外部叶片前缘叶片后缘工作面非工作面叶尖外补强防雨罩叶片内部前、后缘粘接舌前、后缘内补强上、下壳体粘接面结构胶前、后梁与壳体间结构胶叶根区、泡沫区有无布层分层、褶皱、异常发白大梁中间夹层叶根挡板叶片导线..雷电记录卡内部狭小区域机器人探伤.