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1、宁海县南星汽车部件有限公司文件编号:ZD-GL-B/0-020新产品开发流程规范第7页,共7页受控状态:受控生效日期:2008/12/011.目的:明确样品制作管制流程,确保公司生产的样品符合和满足顾客要求或公司既定要求。2.范围:凡是提交顾客确认的样品均适用。3.定义:无4.职责:4.1样品制作的安排、执行:技术部、生产部、生产车间;4.2样品制作的检验或试验:质量部。4.3样品制作所需工艺文件、技术资料的编制:技术部;4.4样品送顾客确认:供销部;4.5顾客提供的产品样品的接收、登记、保管:技术部5.工作流程负责人/责任部门工作使用表单技术部技术部技术部技术部技术部01新产品开发计
2、划02成立开发小组03收集样件原始参数分解电机与机构分总成08样件材料分析08样件材料分析07分解机构分总成04机构分总成05电机关键性能测量05机构关键性能测量06分解电机分总成06编制产品结构表07编制产品结构表04电机分总成产品结构表材料检测报告新产品开发任务单原始参数记录表宁海县南星汽车部件有限公司文件编号:ZD-GL-B/0-020新产品开发流程规范第7页,共7页受控状态:受控生效日期:2008/12/01技术部09零部件测绘09零部件测绘10检测用工装需求10检测用工装需求原始参数记录表11收集拉束式OE样件在在线测试台的性能参数NONO12图纸审核12图纸审核13提交总成
3、图纸技术部NONO14客户确认工装、模具制作申请单技术部15提出模具开发需求15提出工装模具需求15新材料及五金件需求计划材质报告16签订模具开发协议16下发开模加工图纸16设备小组制定工装检具制作计划技术部设备小组设备小组17工装、检具、模具制作进度跟踪18模具试模NO试模通知单生产/质量/技术注塑工艺卡片生产部19工艺参数记录样件控制计划技术部20编制控制计划宁海县南星汽车部件有限公司文件编号:ZD-GL-B/0-020新产品开发流程规范第7页,共7页受控状态:受控生效日期:2008/12/01质量部21零部件全尺寸检验检验报告NO返15质量部模具验收单22工装模具验收NO生产车间
4、23样件试装质量部样品检验报告24总成安装尺寸检验NO试验报告质量部25总成功能、性能和耐久性检测寿命试验检查报告NO返08交样检查表26交样检查27交样供销/技术小批量试生产评估报告28电机小批量试生产NO返0829客户确认多功能小组30项目总结六:工作描述:序号工作名称工作描述输入输出责任部门(人)01新产品开发计划1.1技术部在接到新产品开发任务单后,按顾客提供的样件及产品特性,制定开发计划,新产品任务单、样件新产品开发进程跟踪表技术部部长02成立开发小组2.1组织技术部、质量部、生产部、采购部,成立开发小组新产品任务单、样件开发小组名单技术部部长宁海县南星汽车部件有限公司文件编
5、号:ZD-GL-B/0-020新产品开发流程规范第7页,共7页受控状态:受控生效日期:2008/12/0103收集样件原始参数3.1测量样件空载电流、上升下降时间;3.2确认电源极性和总成的旋向3.3测量总成分解后无法得到的相关尺寸3.4对总成照相;3.5开发无电机分总成的升降器时,无须以上3.1/3.2项.样件机构性参数、尺寸记录表/总成照片电机、机构开发成员和质量人员04分解电机与机构分总成4.1将已收集原始参数的总成,把电机与机构拆分;4.2拆卸电机时,先测量电机安装螺栓的拧紧力矩,再进行分解;4.3开发无电机分总成的升降器时,无须以上4.1/4.2项.样件电机与机构分总成/原始
6、参数记录表电机、机构开发成员和质量人员05收集电机与机构关键性能5.1测量机构分总成的关键安装尺寸;5.2测量电机关键参数样件2D/3D图,电机性能参数图表电机、机构开发成员和质量人员06编制产品结构表6.1机构在分解前先编制产品结构表单;6.2电机在分解后编制产品结构表单;6.3同时收集同类零件信息,并在结构表中体现.样件/同类零件信息产品结构表电机、机构开发成员和质量人员07分解机构电机分总成7.1将机构和电机分总成在尽可能保持完整的前题下,把各零部件拆分;7.2电机在拆卸前先测量电机安装螺钉的力矩.样件零部件和记录表电机、机构开发成员和质量人员08样件材料分析8.1将无法确定样
7、件材料特性的零件送第三方检测,以便得到正确的材料信息.样件第三方检测报告开发小组负责人09零部件测绘9.1按开发小组分工,对各零部件进行测绘.样件2D/3D图开发小组成员10检测用工装需求10.1根据产品状态,对设备部提出工装检具需求样件及相关安装尺寸工装检具需求计划项目负责人11收集拉束式OE样件在在线测试台的性能参数11.1收集OE样件的上升下降的电流11.2收集OE样件的上升下降的速度时间11.3收集OE样件的堵转电流11.4收集O
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