高层煤矸石空心砖填充墙砌筑技术交底

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1、.质量技术交底记录施工单位：安徽华瓴建工集团工程名称舒城欣然南溪C区分部工程主体工程交底项目煤矸石空心砖砌筑日期2017-3-20交底内容：一、施工准备1、材料要求1.1煤矸石砖1.1.1.煤矸石砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证或试验单。材料进场后，按实心砖15万块，多孔砖5万块为一验收批抽检，抽检数量为一组。1.1.2.有冻胀环境和条件的地区、地面以下或防潮层以下的砌体不宜采用多孔砖。1.1.3.砌筑前应提前1-2d浇水湿润,含水率宜为10%～15%，严禁干砖上墙砌筑。。1.2水泥1.2.1.采用32.5普通硅酸盐水泥，应有出厂合格证或试

2、验报告，水泥应保持干燥。1.2.2.水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。1.2.3.如遇水泥标号不明或出厂日期超过三个月等情况，应经试验鉴定后方可使用。1.2.4.不同品种的水泥不得混合使用。1.3砂1.3.1.用中砂，并通过5mm筛孔。1.3.2.配制水泥砂浆和M5(含M5)以上的水泥混合砂浆，砂的含泥量不应超过5%；M5以下的水泥混合砂浆，砂的含泥量不应超过10%。1.3.3.人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。1.3.4.不得含有草根等杂物。1.4掺合料砌筑砂浆使用的石灰膏应充分熟化，熟化时

3、间不得小于14d，严禁使用脱水硬化的石灰膏，磨细生石灰的熟化时间不得小于2d，消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。..1.5水水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。1.6其它材料拉结钢筋、预埋件等提前作好防腐处理。1.7凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。1.8、主要机具设备1.8.1.机械设备应备有砂浆搅拌机、筛砂机和淋灰机等。1.8.2.主要工具应备有大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、水平尺、皮数杆、泥桶、存灰槽、砖夹、筛子、勾缝条、运砖车、灰浆车、翻斗车、磅

4、砰和砖笼等。二、操作工艺2.1.砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。2.2砌筑前，先根据墙体位置，煤矸石空心砖的模数，弹出墙身轴线及墙身边线。技术人员要划出皮数杆，皮数杆上标有砖的厚度，灰缝厚度，门窗、过梁位置，皮数杆间距不宜超过15m，立皮数杆要用水准仪进行抄平。2.3根据皮数杆最下面一层砖的标高，拉线检查表面标高是否合适，如第一层砖的水平灰缝大于20mm，应用细石混凝土找平，不得用砂浆或在砂浆中掺细砖或碎石处理2.4.砌筑时，墙体的第一皮空心砖应试摆。排砖时，不够半砖处应采用配砖补砌，半砖以上非整砖应采用无齿锯加工制作。各楼层排砖和门窗洞口位置应与底层一致2.5

5、.煤矸石空心砖墙体应侧立砌筑，空洞应呈水平方向。空心砖墙底部应砌筑3皮煤矸石实心砖;2.6.砌筑时先盘角，每次不得超过五层，随盘随吊线，使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆相符。2.7.空心砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，且不应小于8mm，不应大于12mm。竖向灰缝应采用刮浆法，先抹砌筑砂浆后再砌筑。砌体灰缝应厚度一致，砂浆饱满，竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝；2.8填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有30～50mm的空隙，并应留置不少于14d的间歇..期，用细石混凝土加膨胀剂堵实；2.9在砌体上开槽时应采用机械切割，开槽深度不宜超过墙厚的1/3；2.10宽度大

6、于300mm的预留洞口应设钢筋混凝土过梁，并且伸入每边墙体的长度应不小于250mm；2.11砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎不得留置直槎，斜槎高度不宜大于1.2m。2.12填充墙砌体留置的拉结筋应与原结构有可靠连接，留置位置应与砌体灰缝相符合，沿墙高每隔500mm，设置2道Ф6.5，伸入墙内长度应符合设计要求，拉结筋不得弯折使用，拉结筋末端应有90°弯钩，拉结筋应通长设置，拉结筋带扎丝外露，以备墙改办到现场检查;2.13在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于600mm，洞口净宽度

7、不应超过1m。临时施工洞口应做好补砌。临时施工洞口、施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞;2.14砌体填充墙与钢筋混凝土梁、柱、剪力墙墙肢等两种不同基体交接处，外、内墙面应采用热镀锌电焊网（直径≥1.0mm）或加强型耐碱玻璃网格布抹聚合物砂浆并锚固的加强带进行抗裂处理，加强带距接缝部位的宽度：内墙每边不应小于150mm，外墙每边不应小于250mm。楼梯间和人流通道的砌体填充墙应满铺热镀锌电焊网砂浆面层加强;2.15混凝土墙、柱边门、窗垛小于240mm以及窗间墙小于360mm时应采用钢筋混凝土浇筑;2.16砌筑门窗口时，若先立门