粗苯储槽清槽方案

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1、专业资料方案编号：JHHCGL1-AF-2016-0042安全检修方案-----粗苯储槽清槽方案编制人：冯玉平王建国杨志成本单位审核：职能部门审核：分管领导审批：编制单位：化产分厂2016年6月4日word完美格式专业资料粗苯1、2#储槽清槽方案一、检修的目的及意义：粗苯工段储槽由于多年未进行清槽，储槽底部集聚大量残渣，影响粗苯计量及外卖，所以公司研究决定对储槽进行清槽。二、检修计划时间2016年6月4日8点0分至2016年6月17日17点30分三、检修项目涉及的环境检修项目：粗苯1、2#储槽进行清槽。检修环境：粗苯储槽内部大量苯气，易燃易爆易中毒。四、检

2、修项目组织机构及职责1、总指挥：任曹珠职责：①负责方案的审核（指全部、全方位、全过程）；②负责检修工作的安全措施的落实及全过程的安全工作；③负责检修人员的协调及物资调配；④负责检修过程中工艺的调整；⑤负责项目的检修全过程（包括准备、检修、验收、试车、移交等）；2、副总指挥：麻鹏飞、职责：①负责方案的审核；word完美格式专业资料②负责检修工作的安全措施的落实、过程安全工作检查工作；③负责检修过程中工艺指标的调整及安全技术的采取；④负责项目的检修前工艺处理及检修后的验收移交工作；3、安全负责：冯玉平职责：①负责方案的审核；②负责检修工作的安全措施的落实（包括

3、检修前人员现场交底培训工作）及过程安全工作检查；③负责检修前或检修过程中涉及归属安全科的各项票证办理工作；4、工段监护员：武亨杰职责：①负责方案的审核；②负责现场组织检修前工艺处理和工艺调整、检修过程的检修质量以及检修后的验收移交工作；③负责检修工作的安全措施的落实及过程安全工作监护；5、工艺技术员：王建国职责：①负责方案的审核；②负责项目的检修前工艺处理和工艺调整及验收移交工作；③负责检修过程需工艺处理配合的安全措施的落实及检查；6、质量监督员：杨志成、武亨杰职责：word完美格式专业资料①负责方案的审核；②负责项目的检修质量控制及验收移交工作；③负责检

4、修工作的安全措施的落实及过程安全工作检查；7、现场监督：冯玉平郭启胜职责：①负责方案的审核；②负责现场检修工作的安全措施的落实及过程安全工作检查；③负责检修过程中机修工的协调及物资调配；④确保焊接质量。五、检修前的准备工作1.检修所需人员：分厂内机修工及操作工8名。2.检修所需工具：轴流风扇2台、木锹、木质刮子、塑料收集桶等。3.对储槽法兰、阀门、人孔部位螺栓全部进行注油保养。4.现场备35kg灭火器2台，灭火蒸汽、4kg灭火器2个，连身雨裤或雨鞋三双。六、检修步骤：1、确认粗苯储槽内贮存粗苯放空至最低液位后，加设盲板进行隔离盲板位置现场确认，并办理相关票

5、证。安全隐患或危险源辨识：①盲板加设位置和大小不合适，检修过程有逸散或参与气体进入槽内，形成爆炸性混合物。②盲板抽堵易出现丢三落四现象。导致检修完毕后，工艺等不正常。word完美格式专业资料措施：①加设盲板位置现场检查核实后进行加设，必需对所有可能产生有毒害气体的管道加设盲板。②盲板抽堵要做到专人抽堵，原则上谁堵谁抽，避免遗落。及时办理盲板抽堵作业证，并落实各项措施。③对粗苯储槽周围必须进行警戒线隔离，并挂检修作业牌，严禁周围20m内在清槽过程中有动火作业。2、确认上述工作完成后，将底部、顶部人孔打开接风扇进行吹扫置换24小时后化验内部含氧合格后，进入槽内

6、开始清理底部粗苯渣。安全隐患或危险源辨识：①轴流风扇不防爆，固定不稳固（尤其是槽顶部），易侧翻。②轴流风扇位置不合适，槽内有死区，易造成局部浓度高。③未联系质量管理部出具数据分析，槽内气体浓度不合格。④清理过程使用工具不当易产生火花，引发火灾等。措施：①轴流风扇必须采用防爆工具、并固定需用铁丝捆绑。②上下轴流风扇需成对角进行通风。③槽内气体浓度达标与否，需依据质量管理部数据分析判定。④清理过程需使用非铁制工具。3、对储槽内粗苯渣等沉积物进行清理。安全隐患或危险源辨识：word完美格式专业资料①沉积物清理不干净，导致产生逸散气体，槽内气体苯气等超标，检修过程

7、，出现爆炸或人员中毒现象。②气体置换不充分，槽内气体含氨等超标，人员中毒或动火作业过程发生爆炸现象。措施：①在清理过程，必需在粗苯储槽底部和顶部加设轴流风扇，采用下部进风，顶部抽风的方式进行通风，此过程严禁动火作业。尤其是在进人操作前，必需对槽内气体进行化验，合格后方可进入。4、验收合格后清理现场。安全隐患或危险源辨识：①验收需符合相关标准。②验收工作由专人负责。③清理工作杂物。5、抽取盲板，并移交工段。安全隐患或危险源辨识：①盲板抽取出现遗漏，影响工艺运行。②作业不规范，易产生火花，导致发生火灾等。措施：①抽取盲板严格做到专人加设专人抽取。②抽取完毕后续

8、进行检查，防止出现个别盲板遗漏未抽取现象。③严格遵守盲板抽堵作业规