危险作业安全技术

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1、危险化学品及化工生产企业危险作业专项安全技术主要内容1.吸取事故教训学习危险作业2.危险作业的相关要求4.危险作业安全技术3.危险作业的关注要点吸取事故教训学习危险作业事故频发？2013年2月-2014年2月滨州市近期事故1、2013年2月2日山东成达新能源有限公司160万吨/年催化装置燃爆事故2、2013年4月27日山东滨化东瑞化工有限责任公司4•27冷水槽爆炸事故3、2013年4月30日邹平县君安精细化工有限公司“4.30”闪爆事故4、2013年6月1日山东久日化学科技有限公司“6.1”异丁酰氯中毒事故5、2013年6月3日山东滨州裕华化工厂有限公司“6.3”爆燃事故6、2013年6月

2、20日山东京博农化科技股份有限公司“6.20”火灾事故7、2013年10月8日博兴县诚力供气有限公司“10.8”重大爆炸事故8、2013年11月22日无棣德信化工有限公司“11.22”甘油储罐爆炸事故9、2013年12月2日滨化集团股份有限公司“12.2”氮气窒息事故10、2013年12月13日无棣易通贸易有限公司“12.13”爆炸事故11、2014年1月1日山东滨化滨阳燃化有限公司“1.1”较大中毒事故12、2014年2月13日滨州日升石化（集团）有限公司“2.13”爆燃事故2013年2月2日，成达公司重油催化裂化装置余热锅炉及烟筒发生闪爆事故。事故造成7人受伤，150米烟囱爆炸后仅剩5

3、0多米，直接经济损失885.1万元。1、山东成达新能源有限公司160万吨/年催化装置燃爆事故直接原因：催化车间双脱系统在检修期间未退料未堵盲板，阀门内漏使液化气串至余热锅炉、烟囱及烟道系统造成可燃气体浓度达到燃爆极限。电焊作业过程中电弧点燃了达到燃爆极限的气体，引发了事故的发生。这是一起典型的动火危险作业的事故！！！2013年12月2日，滨化集团股份有限公司化工分公司整体搬迁项目二期工程6万吨/年氯丙烯装置在建设过程中发生氮气窒息事故：造成1人死亡。2、滨化集团股份有限公司“12.2”氮气窒息事故遇难者进入口事故装置直接原因：靳锡鹏在未采取防止氮气窒息措施和安排监护人的情况下，违章指挥安排

4、田宪广一人负责用氮气对系统进行吹除、排水；田宪广在未办理进入受限空间作业许可手续、未采取防止氮气窒息措施和安排监护人的情况下，违章进入丙烯干燥器（V6108A）下部裙座内进行排水作业。在干燥器内存水排放过程中，氮气自排净管线排放至该干燥器下部裙座内相对密闭的空间，导致田宪广因氮气窒息死亡。这是一起典型的受限空间危险作业的事故！！！2013年2月-2014年2月我市危险化学品生产企业发生事故12起，造成21人死亡、54人受伤。危险作业事故7起，占58.3%。综合分析：认清形势吸取教训强化监管促进危险化学品安全生产形势稳定好转———国家安全监管总局总工程师、监管三司司长王浩水在危化品安全生产工

5、作专题视频会上的讲话（2014年5月8日）（四）涉及检维修及直接作业环节的事故多发。今年以来（1-4月）的9起较大危险化学品和化工事故中，7起涉及检维修及动火、进入受限空间等直接作业。（77.8%）到目前动火和进入受限空间作业仍然发生死亡事故，特别是有的企业还发生较大以上的死亡事故，这样的企业没有资格取得安全生产许可证。暴露出的问题？？：危险作业管理制度不健全，安全管理不到位；危险作业环节的人员缺乏基本安全意识和技能；危险作业人员重视不够，不能严格按规程办理；外来施工队伍的安全监管不力（资质、教育、监管）。事故教训给我们的启示！！！！危险作业环节，成为危险化学品企业安全生产的薄弱环节。二、

6、危险作业的安全要求危险作业相关要求《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》的实施意见》（安监总管三〔2010〕186号）《化工（危险化学品）企业保障生产安全十条规定》（国家安监总局令第64号）《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》（AQ3013-2008）《化工企业安全生产禁令》（鲁安监发[2007]115号）《中华人民共和国安全生产法》《安全生产违法行为行政处罚办法》（总局令第15号）危险作业相关要求《化学品生产单位吊装作业安全规范》（AQ3021）《化学品生产单位动火作业安全规范》（AQ3022）《化学品生产单位动土作业安全规范》（AQ3023）《化学品生产单位断路作业安全规范

7、》（AQ3024）《化学品生产单位高处作业安全规范》（AQ3025）《化学品生产单位设备检修作业安全规范》（AQ3026）《化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范》（AQ3027）《化学品生产单位受限空间作业安全规范》（AQ3028）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）等相关法律、法规、规范《化工企业安全生产禁令》生产厂区十四个不准九、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。十、停机检修后的设备，未经彻底