《热镀铝锌板材介绍》PPT课件

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1、锌合金镀层板材简介中央空调事业部制造中心工程部2009-09镀锌板的发展目前国内1979年武钢建成第一条国内连续热镀锌生产线，1990年宝钢才有另一条热镀锌线，睡着改革开放的发展热镀锌才有了飞速的发展攀钢热镀铝锌板应用概况电气柜防爆带行业2006年2007年2008年发货量百分比%发货量百分比%发货量百分比%电控柜2784770.092945565.583168479.47彩涂453311.4136508.1300家电9262.3342319.4237769.47其它642216.16757616.87441111.06合计39728100449111003987110

2、0攀钢热镀铝锌产品分行业流向（数量：万吨）空调底盘PDP背板单面镀层厚度（um）镀层品种密度（g/cm3）双面镀层重量（g/m2）120150165180GL3.7516202224GF6.609.111.412.513.7GI7.148.410.511.612.6热镀铝锌板耐蚀性能同等镀层重量时，GL镀层厚度约为GI的2倍钢的整体热处理——其特点是改善工件的内在质量,而这一般不是肉眼所能看到的热镀铝锌板工艺要求高于普通镀锌板是其品质提升的重要因素将较普通热镀锌板生产而言，铝锌合金镀层钢板的生产对基板清洁度有更加严格的要求，在退火炉前设置电解脱脂清洗段。为了需确保炉内强

3、的还原性气氛和严格控制炉鼻处的零点温度为获得较好的镀层附着性，带钢入锌锅温度要比镀液温度低约50℃。镀后需要快速冷却，冷却速度一般要求10～30℃/s。镀铝锌合金镀层板一般也进行铬酸钝化后处理，近年来，为提高热镀铝锌合金镀层板的成形性及环保性，将辊涂丙稀酸工艺开始逐渐取代传统的铬酸钝化，且无铬有机钝化逐渐受到广泛关注。清洗退火热镀镀后处理生产工艺特性2.1清洗：较普通热镀锌板生产而言，铝锌合金镀层钢板的生产对基板清洁度有更加严格的要求。这是由于热镀铝锌合金时，镀液铝含量较高、镀液温度较高、铝易氧化、易产生锌蒸汽，从而易恶化镀层附着性。因此，为确保镀层粘附性，热镀铝锌合金

4、镀层板生产一般需采用炉外清洗，即在退火炉前设置电解脱脂清洗段。2.2退火：热镀铝锌合金镀层板的退火与普通热镀锌板相比有两个问题需考虑：一是对LCAK钢如何实现在线过时效处理，因其过时效的最佳温度为300～350℃，而带钢入锌锅温度要求大于550℃；二是由于其镀液温度比锌的熔点高出200℃左右，易引起炉鼻处锌的蒸发，这种锌蒸汽附着在带钢上，就会使产品产生漏镀缺陷，因而需确保炉内强的还原性气氛和严格控制炉鼻处的零点温度。鉴于此，国外一些生产厂家将炉内H2含量提高到了40%～60%，炉鼻处的零点温度控制在-50℃以下。2.3热镀：由于Al-Zn合金熔点较高，故其镀液温度比普通

5、热镀锌温度高，最佳温度范围为620～650℃。为获得较好的镀层附着性，带钢入锌锅温度要比镀液温度低约50℃。为了细化富铝的枝晶组织，减少枝晶间富锌的晶粒的体积分数，以提高镀层耐蚀性（富铝枝状晶细小、晶间的间隙小，枝晶间富锌的晶粒要少、且细密地分散在镀层中），镀后需要快速冷却，冷却速度一般要求10～30℃/s。2.4镀后处理：与普通热镀锌相同，热镀铝锌合金镀层板一般也进行铬酸钝化后处理。但近年来，为提高热镀铝锌合金镀层板的成形性及环保性，将辊涂丙稀酸工艺开始逐渐取代传统的铬酸钝化，且无铬有机钝化逐渐受到广泛关注。此外，就热镀铝锌合金镀层板用作彩涂基板而言，因其表面较普通热

6、镀锌板干净，且对预处理较敏感，预清洗过度，会导致镀层表面变黑，降低涂层粘附性，所以其预处理要求要暖和些。镀铝锌板（GalvalumeSteel）板是美国伯利恒钢铁公司在1972年开发。Galvalume钢板镀层钢板镀液成份含量（%）铝54～59硅0.9～2.3铁≦0.2铜≦0.015铅≦0.005钙≦0.05锡≦0.01镁≦0.05镍≦0.05锌≦41～44几种锌合金镀层在盐雾中质量损失与时间的关系热镀铝锌板材的防腐蚀相关因素——涂层与镀层镀层耐蚀性涂层耐蚀性加工变形程度应用环境镀层组织结构镀层重量表面处理类型涂层膜厚热镀铝锌板耐蚀性能镀层外层内层枝晶间：富锌的β相枝晶

7、：富铝的α相中间层：Al-Fe-Si-Zn镀层组织结构热镀铝锌板耐蚀性能镀层外层内层枝晶间：富锌的β相枝晶：富铝的α相中间层：Al-Fe-Si-Zn表面平整，呈银灰色耐久性DURABILTY1.湿润状试验试验条件:放置于相对湿度为100%×49±1℃的环境下，并检查表面变化。试验条件:烟雾×55℃环境下放置22小时然后进行2小时干燥处理2.盐水喷雾试验试验方法:以ASTMB117-73为准热镀铝锌板耐蚀性能热镀锌铝合金镀层板表面平整，呈银灰色，有金属光泽，其表面为均匀分布的Al-Zn合金晶花。其镀层表层为实心树枝状晶体，其枝晶部分为富铝的