锅炉水冷壁带压堵漏技术

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1、维普资讯http://www.cqvip.com第24卷第6期电力科学与工程Vo1．24，No．6422008年8月ElectricPowerScienceandEngineeringAug．，2008锅炉水冷壁带压堵漏技术谢广煜，钱建华，张宏彦(华润电力(锦州)有限公司，辽宁锦州121006)摘要：通过总结华润电力(锦州)有限公司670t／h锅炉水冷壁近几年来带压堵漏的生产运行实践经验，给出了针对不同部位及漏泄特点的带压堵漏技术。使用技术可在不停炉甚至不降负荷的情况下将漏泄点堵住并保证锅炉长期安全稳定运行，从而避免机组停运造成经济损失。关键词g锅

2、炉；水冷壁；带压堵漏中图分类号：TK223．31文献标识码：A原因使锅炉受热面频繁漏泄造成机组非计划停运，1设备概况严重影响了公司经济效益。为此，公司一方面针对具体的漏泄特点制定措施进行治理；另一方面，积华润电力(锦州)有限公司(原锦州东港电力极探索采用带压堵漏技术，以减少锅炉非计划停运有限公司)装有6台200Mw燃煤机组，配套锅次数，提高公司经济效益。经过近几年来的努力，炉为哈锅670t／h自然循环锅炉。近年来因燃煤等效果十分显著。表1示出近几年锅炉受热面漏泄及表1锅炉受热面漏泄及带压堵漏情况汇总带压堵漏情况。况的干变万化，因此所采用的堵漏方法也

3、不同。针表1中列出的15次带压堵漏有14次发生在对以高温高压汽水为介质的锅炉水冷壁因裂纹而导水冷壁管，1次发生在包墙管。绝大多数漏泄为鳍致的漏泄，一些专业堵漏公司在采用“捻缝法”的片或密封板裂纹延伸至管壁而导致，个别情况是漏基础上，探索了“捻缝+焊接”技术。该技术克服泄介质将临近管壁局部嗤薄而造成的。前14次堵了“捻缝法”堵漏后维持时间短的缺点，可使漏点漏后均安全运行到了下一个计划检修期，2007年堵后长期正常运行而不复漏。但该技术实施较困的最后一次堵漏后还在正常运行考验中。难，对操作者技术、耐力及吃苦精神要求很高，稍有不慎就可能造成漏泄增大或造成

4、人身伤害。2“捻缝+焊接”堵漏技术探索“捻缝+焊接”技术思路是：通过使用扁铲或专用气动冲击枪来挤压漏点周围金属，使之产生变带压堵漏即是在容器、管道、阀门等设备承压形，挤压孔洞周边使孔洞缩小，直到孔洞泄漏停的情况下，想尽各种方法，将泄漏堵住的一种工止；然后用手工电弧焊焊接漏泄区域。焊接时要有作。由于泄漏设备的结构和泄漏点的周围环境以及一定技巧，不能连续施焊，防止由于局部管壁温度泄漏介质的性质、温度、压力的不同，导致泄漏情高，强度下降，在介质压力作用下发生爆管。有时收稿日期：2008—05—10．作者简介：谢广煜，男，华润电力(锦州)有限公司高级工程师

5、维普资讯http://www.cqvip.com第6期谢广煜，等锅炉水冷壁带压堵漏技术43因焊接升温，原捻死的缝又张开而漏泄，这时应停止施焊，继续捻缝，于是“捻缝一焊接一捻缝一焊4水冷壁带压堵漏方案介绍接”往复操作，直至将漏泄点焊接牢固。下面根据不同的漏泄特点，结合近几年对水冷3锅炉水冷壁带压堵漏工艺流程壁带压堵漏的实践，介绍几种常用的带压堵漏方案。4．1外漏情况锅炉水冷壁带压堵漏虽然可避免机组非计划停4．1．1不降或少降负荷方案运，经济效益可观，但其有高风险、高难度的特对漏点很小的向炉外漏泄，在不降负荷或少降点，要求根据漏泄特点制定周密可靠的堵漏

6、方案负荷的情况下采用“捻缝+焊接”技术进行堵漏。后，培养选用技术高、肯吃苦的技术工人进行实2006年5月21日，2号炉水冷壁甲侧墙后数施。图1示出实施带压堵漏的工艺流程。第八根管标高13m处因密封板焊缝裂纹延伸至管材而导致漏泄。该处热负荷较低，且漏泄点较小，巡检发现漏泄检修人员确认或听到漏泄声具体漏泄部位所以采用了不降负荷进行“捻缝+焊接”技术堵漏，对机组运行未造成任何影响。根确据定漏堵泄漏特方案点Ll星<＼一，0定是否可、、>查J采取措施暂时2006年10月至11月问，5号、6号炉水冷壁、浇带压堵漏／l维持运行或停炉的3次漏泄。因漏泄处热负荷较高

7、，为保证安全，采用了少降负荷方案，负荷降至8OMw，3次漏准备工作卜_——实施堵漏卜_———-(■恢复泄分别影响电量18，20，15万kwh。图1带压堵漏工艺流程4．1．2降至最低负荷方案(1)运行及检修人员定期设备巡检，发现漏泄该方案适用于漏点较大或有相互嗤漏的多漏点或听到漏泄声立即通知检修专业人员。发现越及情况。时，越能为下一步采取措施赢得机会和时间。2006年1月4日6号炉及4月13日4号炉发(2)确认具体漏泄部位有时很困难，若是向炉生水冷壁漏泄。这2次漏泄均由于漏泄点较大并将外漏，扒开保温即可看到；但若是向炉内漏，就不相邻管也嗤漏造成多漏点

8、，且漏泄方向并不完全向容易确认，有时要通过多种手段，如充分利用附近外，偏侧向且稍微向内，这给带压堵漏工作带来很的看火孔、吹