锅炉[火用]分析以及节能措施

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1、第24卷第3期电力学报Vo1．24NO．32009年6月joURNALOFELECTRICP0WERJun．2009文章编号：1005—6548(2009)030210—03锅炉炯分析以及节能措施杨佳，宋大勇。，祝立萍，解强(1．安徽工业大学，安徽马鞍山243002；2．东北电力科学研究院有限公司，辽宁沈阳110006)摘要：根据炯的定义及计算方法，对某电厂锅炉进行炯分析，计算得出系统用能的薄弱环节一一燃烧过程及传热过程，提出各部分炯损失产生的原因以及解决措施；并在炯分析基础上评价热效率和焖效率的不同之处，得出用焖效率评价热工设备更为合理的结论。关键词：炯分析；锅炉；节能措施中图

2、分类号：TKl1文献标识码：A炯分析法可准确得出系统的能量利用情况，被一Vkck[)一钳(5)广泛应用于锅炉的节能分析中，目前国内外都对此进行了一定研究。M．A．HABIB等人对电厂的分1．2．2有效炯的计算析结果表明，锅炉是电厂中能量利用率最低的设有效炯为P一P一8．(6)备Ⅲ；高燕、张锐等对电厂热力过程进行能量衡算和(1)锅炉出口处蒸汽的炯：炯分析，得出了两种分析方法的不同之处。本文e一D[(一i。)一(S一S。)]．(7)在前人研究的基础上，进一步给出提高锅炉炯效率(2)给水带入锅炉的炯：的措施。P一D[(一i。)一丁c(s一S。)]．(8)1．2．3总炯损的计算1锅炉炯平

3、衡计算总炯损：‘1．1锅炉炯平衡∑一+P+P3++．(9)所谓锅炉的J炯平衡即输入锅炉的炯恒等于从锅(1)燃烧不可逆炯损：炉有效输出的炯与各种炯损的和。故炯平衡方程式为：输入炯一有效炯+炯损，即：一(dr-grw一Q[卜7"0。1nrt1]．(10)ewx+P+e一(e一e)+∑ess~(1)(2)锅炉排烟炯损：1．2炯平衡计算1．2．1输入炯的计算一VpyCytpy-to)每]×e一P十eh+ek．(2)(1)燃料的物理显J炯：(卜)．⋯(3)化学不完全燃烧J朋损：P一ci(t一to)一ToInrI．(3)L』0Ps—V(P·CO+P_JH：·H2+8n·CH)×(2)燃料的化

4、学炯：(一)．(12)P一Qj(1．00649+(4)固体不完全燃烧炯损：O．0616蔷丁O．429)．(4)e4一g：·G。．(13)(3)空气带人锅炉的炯(5)锅炉中的传热炯损：用外界热源预热空气时，热空气带入的，娴值可一[e一(e，+e3+e4)]一e．(14)按下式计算：1．2．4锅炉的炯损率收稿日期：200902—22作者简介：杨佳(1985一)，女，山N；klNA，硕士研究生，主要研究方向为热电厂炯分析，(E—mail)agnes8597@yahoo．om．c第3期杨佳等：锅炉炯分析以及节能措施211eiZ×100以对系统内部的炯损失进行计算，这一部分的炯损e。一．(

5、15)g失恰恰是锅炉炯损失的绝大部分。以本例来看，由1．2．5锅炉的炯效率炯分析的结果得出燃烧不可逆炯损失和传热炯损失(1)正平衡煳效率：即工质在锅炉中有效炯与输占炯损失的绝大部分，达到57．01；在能量衡算的入炯之比，其表达式为计算结果中完全看不到这两项的能量损失。由此可eye×10077一．(16)见，通过炯分析和能量衡算分析得到的结果是完全‘r不同的，能量衡算分析适用于以热能为主且无能量(2)反平衡炯效率：通过测算出锅炉的各项炯损转换的场合，可用于分析系统外部能量损失的情况，而计算出的炯效率提出相应的节能措施[5；炯分析对于计算系统内部一1一竽一1一∑(17)的能量损失具有

6、很大的优势，它不仅能从单体设备的热力学效率或有效能效率判断过程的热力学合理2计算实例性及节能潜力，同时能够指出能量利用上的薄弱环节和正确的节能方向，为节能降耗提供可靠依据。以某电厂HG-2080／17．5-HM12锅炉为计算对3．2锅炉热效率的提高途径象。已知：主蒸汽出口温度541。C，主蒸汽出口压力由表1结果可知，在本例中锅炉的热效率并不17．50MPa，主蒸汽流量2080t／h；给水温度高，仅83．11，仍需要进一步改进，提高能量利用280．5℃，给水压力19．49MPa；下炉膛出口烟温率。提高锅炉热效率可从下面几步来实现：1314℃，排烟温度153C，燃煤为褐煤，且各元素(

7、1)提高锅炉的燃烧效率。燃料燃烧不好，就会收到基含量已知，磨煤机出口混合物温度65。C，总使化学不完全燃烧热损失和固体不完全燃烧热损失燃煤量507．82t／h。计算结果如表1、2所示。增大。要减少这部分的热损失，要有足够的空气量，表1能量分析计算结果合理送风，促进炉内燃烧。建议采用二次风技术，以项目数值／(kJ·kg__)百分数／达到这一目的。收入燃料输入热量11481．0410O．OO(2)降低排烟温度。据研究，大型锅炉排烟温度燃料有效热量9541．8983．11排烟热损失58