针织服装生产线的负荷平衡设计

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1、·118·针织工业2004年6月第3期针织服装生产线的负荷平衡设计薛广洲(天津工业大学，天津300160)摘要：缝制生产一般将每款服装流水式的生产线划分为若干生产工序，并制定每个工序的先后顺序及配备生产单位（机械和人力）的数量，订出各工序的单位产量定额和单件工资单价。文中对成衣款式工序设计与工序负荷平衡设计进行了分析和探讨，并通过一针织T恤衫实例对缝制生产线的优化设计以数据具体说明。关键词：针织服装；成衣生产线；负荷平衡；优化设计中图分类号：TS186.3文献标识码：C文章编号：1000-4033(2004)03-0118-051前言序单元的划分根据工厂的规模、（1+批量系数）随着

2、我国加入WTO，国内外成衣品种的不同而变化，可以是其中标准的操作时间是指具服装产业的竞争要求我们以先进系列上合成的单元（如缝领工序有一般技能水平的工人的操作时的技术，快速的面料、款式变化等），也可以是分工上的最小单间（该工序操作时间可由企业劳反应机制应对来自方方面面的挑元（如缝合领片工序等）。工序的动定额指标确定或以中等水平工战。同时要求我们在这个劳动力单元越小，工人操作越单一，质作者的操作时间为准）。非常集中的产业注重节省人力，检和计酬越方便，但工序数量增浮余率=浮余时间/操作作业提高产量，降低产品的成本，提多，会为工序负荷平衡工作和管时间。浮余率是生产管理人员应高经济效益，这也

3、是迎接挑战的理安排增加困难，也可能会产生掌握和必须实际考察的因素，也基础。为此，研究管理模式，改进人力和机械的浪费。因此，首先是了解和考察管理水平的依据。管理方法，对成衣生产线优化设应进行服装某一款式成衣的生产理论上尽可能减少浮余率，又人计和工序负荷平衡设计势在必行。工序的研究、设计，尽可能列出道地不增加工人劳动强度和精神2成衣款式工序设计简化的工序，使生产有序、分工负担。从对工序的操作改进，如成衣生产管理的内容包括裁合理。观察加工中有无徒劳的操作、调剪、验布、排料、缝制、检验、包考察每一工序的标准操作时整动作顺序是否合理、是否可用装等工序，因缝制以外的工序相间或产量。由于工人在生

4、产操作机械代替手工、是否能缩短搬运对稳定，不会因款式的变化而有过程中，除了做要求的缝制基本距离、是否能减少搬运次数等方较大的变动，所以主要矛盾是缝作业外，还要做一些其它工作，面着手，减少浮余率。制生产管理问题。缝制生产一般如准备工作台、捆扎材料、缝纫批量系数是指成衣款式变将每款服装流水式的生产划分为机换面线或地线、填写票据、自换、生产不同款式成衣的批量大若干生产工序，并制定每个工序检质量等，以及与同事商量工作小不同对生产效率的影响率。生的先后顺序及配备生产单位（机或向上司请示、搬运材料、领取产管理者应考察和积累已往改变械和人力）的数量，订出各工序辅料、等待半成品或原料等车间品种和批

5、量时的批量系数，力求的单位产量定额和单件工资单浮余情况，还有工人疲劳后的稍使其准确且数值减少。价，以便于计算报酬。适休息如喝水、擦汗、生理方便确定该成衣款式的组成部分工序是流水线分工上的单等个人浮余情况。及部件组装的顺序。成衣生产在元，通常操作人员接受生产的范每一工序的标准操作时间=主要加工顺序不变的情况下，其围可以作为最小的工序单元。工操作作业时间×（1+浮余率）×部分加工顺序并不是唯一的或一2004年6月第3期针织工业·119·成不变的。有些工序的编排位置力（或机械）数N与生产节拍P平较高的工人或技术水平先进高具有较大的灵活性，可以变更其最小，从而提高总体效率。它们效的设备，或

6、将该工序的主要作顺序位置；有些工序可以省略或之间的关系可用下式表示：业与辅助作业分开并调配其它工由其它工序代劳；有些工序可以序作业时间有富余的工人进行辅利用缝制机械的改变而合并（如式中：K为空闲时间损失率；P为助作业（如减去某些手工操作诸平缝和包缝可以利用保险缝代生产节拍；N为人力数；T为简化如运送、核实成衣数量等），以降替）；或利用先进的自动化机械工序的标准加工时间的总和；Y低工序主操作加工时间，使实际简化工序。总之利用以上各种办为编制效率。生产节拍缩短并与平均生产节拍法改变工序的编排顺序，使之更3.1工序负荷平衡设计的步骤靠近。合理、更高效。a.列出各简化工序的标准c.在调配人

7、力时，要考虑成衣款式设计的最后步骤就加工时间。工人的技能水平、机械特性及在是绘制操作工序流程图，使工序b.根据该款式成衣的产量要车间内的排列情况等问题，做到名称、部件操作名称、使用机械求或生产定额，计算平均生产节拍人尽其用、物（设备）尽其用、报代号、定岗人员连接成流水线链。P，计算工序所需的人力（机械）酬合理、调动工人的积极性。平3工序负荷平衡设计数量，并将理论计算数据取整，得d.当工人缺席、机械出故在缝制流水线的设计中，我到实际各工序人力（机械）数量及障时，生产管理