输煤设备优化管理及危险预控

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1、输煤设备优化管理及危险预控夺宏既江苏太仓市华能太仓电厂江苏太仓市215424摘要输煤系统是火力发电厂生产流程中最前端的设备，对企业的安全生产起着至关重要的作用。根据输煤设备的特点探讨优化设备管理及危险预控的方法和措施。关键词发电厂输煤设备优化管理危险预控中图分类号rIM621．7文献标识码B输煤系统是江苏华能太仓电厂(简称太仓电厂)的重要设备，使运行人员摆脱了繁重的体力劳动。卸船机采用的ABB(I期)它承担着全厂18O万kw发电机组的燃料供应。码头的年煤吞吐和安川(Ⅱ期)控制系统，自动化程度高，实现了卸煤作业的全部量

2、已达450万t。有4万t级的卸船泊位2个，储煤场的总储煤能自动化管理。各专业间形成了既相互渗透又联系密切的合作关力已达到28万t。主要设备以港口装卸运输设备和供煤加仓设备系，综合管理性强。为主，有装卸能力为125Ot／Il和150o的卸船机各2台；堆取料二、发生安全事故时的特点机(堆料量为3O0o、取料量为1O00)各3台；碎煤量为8001．设备事故损失巨大的碎煤机2台和碎煤量为1Ooot／ll的碎煤机l台；输煤皮带30设备的连续化运行使输煤生产的每个环节都要环环相扣，条，总长约8500m。全套系统均为国产设备，控制

3、方式采用计算机各工艺流程都需密切相连。任何加仓设备的故障不能得到及时程序控制，设备的技术性能应属国内先进水平。先进和良好的设排除时，都会造成发电机组的减负荷运行，甚至发生停机的严重备是企业实现高产、稳产、优质和低耗生产目标的基本保障。只有事故。如2006年1月，S1O皮带机因发生火灾事故，致使皮带进一步加强设备管理工作，管好、用好和维护好设备，才能使电力全部烧毁，部分机架严重变形；2Oo7年8月，卸船机的辅小车钢企业的生产经营得以顺利进行，达到增产节支和降耗增效的目的。丝绳在运行中被拉断，经过2天3夜的连续抢修才使设

4、备恢复一、输煤系统设备的特点运行；20o8年2月输煤皮带机因电机轴承损坏，险些造成发电1．设备呈大型化机组停止发电的重大事故等。太仓电厂的输煤设备无论从生产规模、容量、功率、重量和2．设备事故发生突然外型尺寸等方面都具有大型化的特点。例如卸船机的自重量是由于输煤设备的运转速度高，工作负荷重，极易突发各类设95ot，高5O多米；一期卸船机抓斗的最大起重能力是34t，二期备事故。例如卸船机、堆取料机、皮带机和碎煤机等大型设备发生卸船机抓斗的最大起重能力是4ot；5皮带机和S皮带机的皮事故时，一般都会出现悬臂折断、卸船机出

5、轨倾覆、输煤皮带纵向带长度已达到100om，额定输送量为300ot／ll；二期碎煤机产量撕裂、发生火灾、皮带机钢结构垮塌、滚筒断裂和碎煤机筛板损坏已达到1O0ot／ll，驱动电机功率为56okW。等。皮带机在高速运转时，煤中一旦混入了较大物体，如落煤管衬2．自动化程度高，综合管理性强板、铁件或大石块等，在短时间内就可将100Om长的输煤皮带从太仓电厂的许多输煤设备都综合采用了机、电、仪、液、气，头至尾全部撕裂，仅更换皮带的直接费用就可超过数百万元。1以及变频传动、PLc控制和网络通讯等先进技术，企业生产已呈皮带机皮带

6、曾发生过纵向撕裂长达160m；除铁器机皮带也多次现出高速化的运行态势。皮带机带速普遍达到3．4m，s，卸船机抓因铁件而导致撕裂等。卸船机抓斗的提升、开闭及小车行走等机斗不到52s就可完成一次抓取循环。由于输煤任务重和生产连构，由于误操作瞬间就可造成机毁人亡的重大安全事故。续性强，煤从码头卸船到进仓存储都是连续进行，生产作业线绵3．事故防范难度加大延数千米，生产过程实现了长距离作业程序的集中控制。遍布现由于输煤系统的自动化程度高，使设备的技术性能更趋复场的传感器、仪表、工业摄像头、火灾自动探测及喷淋系统、自动杂。不但增

7、加了设备故障发生的机率，也增加了设备维护、设备报警系统、喷洒水系统、磁铁分离器、皮带机防撕裂装置和除尘事故的安全预警掌控、设备故障的诊断以及分析处理工作的难系统、紧急切断(联锁保护)系统、风速仪、夹轨器和锚定装置等，度。例如，卸船机的调速系统和电子防摆系统，如果调整不到位(3)加强对施工队伍的管理。施工队伍是做发电机组A级同特点的施工队伍进行分级管理，分清管理中的主次矛盾，做到检修的基础，对施工队伍的管理是开展大修管理的核心工作，是有重点和有目标地开展工作，可极大提高发电机组A级检修监将业主的意图能够及时、准确地落实

8、到实际工作当中的关键环理工作的效率。w09．07—01节。建立施工队伍管理的档案库，根据不同级别、不同水平和不[编辑王永洲]围设置曩理与维俺20o9№7或参数设定不当时，都会造成重大设备事故的发生；中央控制系把握设备的劣化规律和判断出设备故障的危险程度，做好设备统故障将会造成整个生产系统的瘫痪；煤控服务器发生死机，会的劣化倾向管理。在利用先进的