矿用截齿表面强化技术

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1、第36卷第l1期含舞熬庵程Vo1.36No.1120l1年11月HEATTREATMENTOFMETALSNovember2011矿用截齿表面强化技术孙方红,马壮,董世知。(辽宁工程技术大学1.创新实践学院;2.材料科学与工程;辽宁阜新123000)SurfacestrengtheningofminingpickSUNFang—hong.MAZhuang.DONGShi—zhi(1.CollegeofInnovationandPraetive;2.CollegeofMaterialsScienceandEngineering,LiaoningTechnicalUniversityFuxin

2、Liaoning123000,China)中图分类号:TG174.44;TD421.6文献标志码:A文章编号:0254.6051(2011)11.0099-04矿用截齿是煤炭T业采掘程中掘进机、采煤机损,④齿体折断,⑤截齿丢失等等。其中,磨损约占等矿用机械设备用来破岩落煤用的刀具。截齿在截齿失效的50%左右。此,对截齿进行表面强化提工作过程中,除了要承受高的压应力、剪切应力和冲击高其耐磨性是一个重要的手段。负荷外,还存在随着工作时间增加温度升高,导致截齿软化的问题,加速截齿的磨损,网此截齿在矿用机械设1热喷涂备中属于易损件,是更换量最大的煤矿机械零件之一。热喷涂通过火焰、电弧或等离子体等热

3、源,将某种据文献[2]统计,在使用进口截齿的情况下,消耗量在线状或粉状的材料加热至熔化或半熔化状态并加速形60把/d以上,按进口截齿1000元/把计,要消耗价值成高速熔滴,喷向基体在其上形成涂层,可以对材料表至少在6万元/d。因此,矿用截齿性能的好坏,影响着面进行强化,提高其耐磨和耐腐蚀等性能。热喷涂采煤设备生产能力的发挥、功率的消耗、T作的平稳性巾使用的热源不与基材发生直接作用,涂层与基材之等,且对提高掘进机、采煤机等矿用机械装备的生产效间大都是机械嵌合或微域的扩散结合状态。此率和降低成本有着重要意义。技术对基材品种无选择,但却要求十分严格的表面预截齿在切割煤岩时承受高的压应力、剪切应力

4、和处理,否则很难保证涂层与基材之问的良好结合。冲击负荷,虽然煤的硬度不很高,但其中的煤矸石等硬李新华、苏永安等人采用热喷涂工艺,在采煤矿料会损坏截齿。并且在截齿工作时有升温现象,导机截齿体头部喷焊一层高硬度耐磨合金。研究结果表致齿顶部位材质软化,加速截齿失效过程。根据现场明:该合金层与截齿体具有良好的冶金结合,克服了钎调查的截齿失效分析,截齿失效有以下几种形式:焊硬质合金易崩裂、易脱落的缺点;其寿命比普通截齿①硬质合金头脱落,②硬质合金头碎裂,③截齿的磨提高了10%左右,且制备工艺简单,成本低。据相关资料报道,国内某公司利用热喷涂在截齿收稿日期:2011.06.23周边喷焊一层高硬度耐磨合

5、金,由于耐磨合金层起着基金项目:辽宁省教育厅创新刚队项日(2009T044)作者简介:孙方红(1980一),男,陕西合阳人,讲师,在读博七,主要从事耐磨骨架的作用,避免了硬质合金头的过早脱落,经井金属材料及表面改忤技术,发表论文8篇。联系电话:0418-3350537下工业性试验结果表明,高强度耐磨截齿使用寿命高—址.止—址—S屯.址—址.址.S—址—也.止—址—L.址—S—址—S—5止.S—S也—S—址.址.S—S.S.S—址.S.址—S—S屯.址.S—S.S.驰—S.S.S—S—.S.S止参考文献:weldingcladWCcompositecoatings[JJ.AppliedSur

6、faceScience,[1]李奎,汤爱涛,潘复生.金属基复合材料原位反应合成技术现状2005,252(5):1313一l323.与展望[J].重庆大学学报(自然科学版),2002,25(9):155—159.[6]王振廷,陈华辉.感应熔覆微-纳米复合材料涂层组织及摩擦磨损[2]蔡海滨,樊建中,左涛,等.原位合成TiB增强钛基复合材料的特件研究[J].金属热处理,2005,30(7):4346.微舰组织研究fJ].稀有金属,2006,30(6):8088l2.[7]中国机械T程学会编.焊接手册焊接方法及设备[M].北京:机械13]王振廷,盂君晟,等.氲弧熔覆原位白生TiCp/Ni60A金属

7、基复合丁、I版社,2003,21(4):113-118.材料涂层的组织与性能[J].金属热处理,2009,34(2):21.24.[8]于红,蒋明学.TiN的性质、用途及粉末制备技术[J].耐火材4]齐勇田,施瀚超.激光熔覆原位生成Ti(C¨N0)颗粒增强镍基复料,2005,39(5):386-389合熔覆层[J].应用激光,2008,28(2):135—138.[9]徐滨七,刘世参.表面丁程新技术[M].北京:国防工、

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