石灰石湿磨机出力的调整

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1、广西电力2009年第6期石灰石湿磨机出力的调整OutputPowerAdjustmentofLimestoneWetGrindingMill梁裕庆,林朝扶LIANGYu—qing,LINChao-fu(广西电力试验研究院有限公司,广西南宁530023)摘要:根据火电厂烟气脱硫系统的石灰石湿磨机的实际运行情况提出了其出力的定义,并对石灰石湿磨机系统运行存在问题及出力的调整进行了论述。根据石灰石湿磨机的调整试验和运行表明,影响湿磨机最主要的因素是其钢球的装载量、石灰石浆液旋流器压力,并对其它影响湿磨机运行及出力的因素进行了分析并提出其调整的方法和措施。这些凋整方法和措施对保证湿磨机的正常运行和最大

2、出力起到重要作用。关键词:脱硫系统;石灰石湿磨机;旋流器;浆液浓度;最大出力中图分类号:TK228文献标志码:B文章编号:1671—8380(2009)06—0050一O3石灰石湿磨机是石灰石一石膏湿法脱硫系统中影响,进入石灰石湿磨机的石灰石量并不一定就是重要的设备之一,其作用是制备足够的、合格的脱硫石灰石湿磨机的出力。吸收剂石灰石浆液。同时,石灰石湿磨机也是脱硫1.2制备的石灰石浆液量系统中除增压风机外单个设备功率最大的设备,仅石灰石湿磨机制备得到的成品石灰石浆液量就湿磨机(不含其附属设备)的用电量就占脱硫系统的是旋流器溢流的石灰石浆液量。一般用循环倍率用电量8%~10%。K表示制备的石灰石

3、浆液量的大小,即旋流器人口石灰石湿式球磨机结构和工作原理与普通煤粉石灰石质量与溢流中石灰石质量之比。若不考虑再球磨机基本相同,但其携带介质是水,整个系统由石循环箱的液位,K值越大,说明系统中回到球磨机灰石上料装置、储存仓、皮带给料机、湿磨机以及石重新碾磨的固体越多,系统功耗越大,越不经济。此灰石浆液再循环箱和再循环泵、石灰石浆液旋流器外,K值越大,说明设备材料磨损趱陕,使设备寿命构成的分离系统(用于以调整石灰石浆液中固体颗缩短。因此,应在保证系统出力和产品细度的前提粒的细度和密度)组成。下,尽量减小系统的循环倍率。1石灰石湿磨机的出力制备合格的石灰石浆液成品,以下指标必须符石灰石湿磨机在广西火

4、电厂烟气脱硫系统中应合要求:用较多,但由于石灰石湿磨机是属于非标产品,配套①浆液的质量浓度。制备的石灰石浆液质量浓的设备相当多,影响其出力及运行的因素也比较多,度大小对脱硫系统运行的影响是非常大的,这在参因而在石灰石湿磨机制造行业中至今也没有一个明考文献[1]已有详细论述。在设计上通常要求制备确的石灰石湿磨机出力的定义,更无相关的运行、调的石灰石浆液质量浓度在25%-30%范围。整等方法。根据石灰石湿磨机在脱硫系统中的运行②浆液中石灰石的细度。浆液中石灰石的细度情况,石灰石湿磨机的出力可概括为以下2个方面:对脱硫系统运行的影响也在参考文献[1]中进行了1.1铭牌(额定)出力详细论述。通常设计值

5、是浆液中石灰石通过直径为石灰石湿磨机的铭牌出力就是进入石灰石湿磨45筛子质量分数达到90%及以上,即90%以上机的石灰石量。通常在石灰石湿磨机前设置皮带称通过率。重给料机,进入磨机的石灰石量则是通过调节皮带③石灰石浆液再循环箱的液位。即使上述表示机的转速实现。由于受到石灰石浆液旋流器运行的湿磨机系统出力的指标都符合设计要求,但再循环收稿日期:2009—09—272009年第6期广西电力51箱的液位没有达到平衡而是在升高,甚至产生溢流会给湿磨机带来额外的负担,而且个别超大的石灰而损失,系统实际出力仍小于设计出力。石颗粒不易被钢球击碎,会导致湿磨机出力下降,功④石灰石浆液再循环箱石灰石质量浓度。同

6、耗增大。因此,在运行中应密切监视给料机上石灰样,如果再循环箱中石灰石质量浓度没有达到平衡石的粒径,发现粒径超过设计的最大粒径时,应立即而是在升高,此时溢流的石灰石浆液浓度则降低,系减少或停止给料,并采取相应的措施保证给料的粒统实际出力仍小于设计出力。径合格。由此可见,由于受石灰石浆液旋流器运行的影④钢球的质量。根据石灰石品质(主要是可磨响,正确表示石灰石湿磨机的出力是:在石灰石浆液系数)选择钢球的硬度和合金含量,钢球硬度过低容再循环箱的液位、浆液的石灰石质量浓度维持平衡易导致磨损速度过快,钢球表面出现沟痕,钢球表面不变,并且制备的石灰石浆液质量浓度、细度符合设光洁度差,湿磨机内衬磨损加剧。计值

7、的条件下石灰石皮带给料机的出力。⑤进入湿磨机的石灰石质量与水量配比。进入湿磨机的石灰石质量与水量配比是保证制备的石灰2石灰石湿磨机出力的调整石浆液浓度最主要的运行控制参数,在设计制备的石灰石湿磨机的运行对脱硫系统的影响相当石灰石浆液质量浓度为25%~30%情况下,这个配大,同时湿磨机也是脱硫系统用电量最大的设备之比基本在1:3.0~1:2.8。石灰石湿磨机都安装有一,通常1台出力20t/h的湿磨机

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