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1、46计量技术19991№9止混合液渗入胶合框内,以致产生镜片脱落。学元件的刻度线条是采用刻划、拉丝等方法制大反射镜在清洗雾层、霉污时,可采用温作的,必须细心,不要过分用力压刻度线,用水,用卷花棒(52mm×150mm的铜棒,一端柳条棒卷长纤棉蘸混合液轻擦表面。注意严禁砸扁、锉毛)卷长纤维棉蘸饱水,先小面积试用硬物或其它任何液体清洗光栅尺。擦一下,然后再慢慢滚动着顺反射镜倾斜的方二、光学零件的保养#向进行冲洗,如反射镜面有油污可用120汽油擦拭清洗,然后再用乙醚擦拭,因乙醚挥发性大型精密仪器室应有恒温装置,温度维持能好,镜面不易出现彩斑,或者可直接用乙醚在20±2℃,相对湿度
2、不超过60%,否则光学当水冲洗反射镜表面。零件易生霉。镜片上的棉絮可用吹球仔细地吹净或者松仪器每次使用完后,如有必要清洗光学零鼠毛刷清理。件表面时,则可先用清洁的松鼠毛刷刷去灰尘,21镀增透膜光学件的清洗然后用细软布(经过脱脂)或长纤棉蘸上酒精、目前在很多光学仪器中采用增透膜以防止乙醚混合液轻擦不洁之处。注意不要让混合液成像亮度的损失,为此在清洗过程中,务必要从透镜边缘浸入胶层,致使混合液逐渐蒸发而注意保护增透膜。清洗时,首先按酒精、乙醚引起镜片霉污或脱落。1∶3调配混合液,无论是胶合或未胶合的光学仪器如有一段时间(或半年以上)不用了,件都不允许直接浸泡在配好的混合液中,只
3、能可将光学零件在不影响仪器精度的情况下,单采用柳条棒卷上长纤维棉蘸上混合液少许擦拭独卸下,存放在放有变色硅胶(干燥剂)的干镜片,用力要轻,防止划伤表面膜层。燥缸内,不易卸下的可制作一些20×25(mm)31十字线分划板及光栅尺的清洗的小袋,袋内装好变色硅胶后放在仪器的光学首先按洒精、乙醚1∶4调配混合液,因光零件附近。热电阻测温时应注意的几个问题宋欲晓郭光杰(济南化纤总公司,济南250100)摘要本文从理论和实验两个方面探讨了热电阻安装时应注意的问题,以减小传热带来的误差,保证热电阻测温的准确、及时。关键词热电阻接触式安装热流量热电阻具有测量准确度适中,便于远距离、测。在实
4、际生产中,一、二次表正常的情况下,多点、集中测量和自动控制等优点,被广泛应热电阻获得的与实际的温度不符,导致温控系用于-200℃～850℃的温度检测中。在生产过统失控,严重影响生产的正常进行。本文对热程中,对温度的测量及控制的要求很高,温度电阻测温时应注意的问题作初步分析。检测又是满足高精度温控系统的前提和基础。一、热电阻与安装保护管装配不当引起的由于热电阻作为检测元件用于温度调节系统温度滞后中,存在热传递滞后、温度梯度等因素,即使热电阻准确度再高,也不能保证准确及时的检热电阻的现场安装可分为热电阻与保护管计量技术19991№947壁底部直接接触(接触式安装)和热电阻与保护
5、管不直接接触,留有一定空隙(非接触式安装)的两种情况。有关热电阻与保护管的装配方式现有资料无严格规定。热传递是一个较复杂的过程,为了简明扼要地说明问题现以铂电阻为例做以下两组实验,实验装置如图1所示。这套装置是二等标准铂电阻检定装置。两只铂电阻均为经检定合格的Pt100。为实验操作方便,选工艺常用温度段,低温50℃、高温144℃,做实验。图3从两组实验中得出:两种装配方式,温度滞后相差很大。但最终温度指示还是能达到一致。接触式安装呈单容对象特性,在停止加热1分钟左右便可达到槽内液体的温度。而非接触式安装铂电阻,槽内液体的热量传到铂电阻的过程是双容对象特性。为二阶系统,其滞后
6、很大。不仅存在纯滞后,还有容量滞后。在停止加热8分钟左右才达到要求的温度。并随调节对象惯性的增大,时间滞后也随之增大。时图1间滞后过大,便可引起控制系统失调。比较两实验步骤:第一组实验用水槽,将槽内水种特性状态曲线,可以看出:非接触式安装的的温度由50℃加热至67173℃,得加热曲线如静态特性和动态特性都比接触式安装差很多。图2。图中S0为纯滞后时间;Sn为容量滞后时其静态误差、动态误差、温度滞后都将给温控间。系统造成严重的不良后果。二、测温点选择不当而造成的误差以加热油槽为例,设油槽底盘均匀受热,所以炉内水平方向(OX)温度梯度为零。即dTödx=0。在垂直方向(OY)存
7、在温度梯度,设t0时刻,油槽底盘温度T1,油槽顶部温度为T2,由傅立叶公式:2q=(Köh)(T1-T2)Jö(s·m·℃)(1)式中:q为Y方向的热流密度;K为油槽的导热系数;h为油槽的高度。图2若不考虑K随温度变化,则由式(1)可知,第二组实验用油槽,将槽内油的温度由油槽内温度呈线性分布,如图4所示。144℃加热至166143℃,得加热曲线如图3。图测温点不同,所引起的温差作如下推导:中S0为纯滞后时间;Sn为容量滞后时间。设在不同位置,h1、h2处的温度为H1、H2。48计量技术19991№9入工作介质的最小
