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《火电厂辅助车间控制方式及系统选型方案探讨》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、第l3卷第3期重庆电力高等专科学校学报2008年9月V0I_13No.3JournalofChongqingElectricPowerCollegeSep.2008火电厂辅助车间控制方式及系统选型方案探讨胡晓花(北京国华电力工程技术有限责任公司,北京100025)【摘要】从辅助车间的特点及目前采用的控制系统现状人手,介绍常规PLC、DCS和上层采用PLC和基于现场总线技术的FCS控制方案。通过对辅助车间三种控制系统方案的分析,最后从工程业绩、技术方案的先进性和可靠性、工程实施的经济性等方面将控制方案进行对比。【关键词】辅助车间;系统;控制【
2、中图分类号]TM621.6【文献标识码】A【文章编号】1008—8032(2008)03-0005-06的安全经济运行。O概述(2)分散性:化学补给水、超滤反渗透、凝结水当今大型火电机组炉、机、电运行和管理水平精处理、机组汽水取样/化学加药、净水处理系统、不断提高,DCS和PLC在电厂自动化控制中已得废水处理、循环水加药、生活污水处理系统、飞灰、到了大量的应用。许多新建工程,尤其是近年来国除渣、电除尘、输煤等遍布于全厂。内单机容量为600MW~IO00MW的大机组,为提(3)非连续性:各系统属间歇式运行,即在运高全厂的运行、管理水平,在设计
3、过程中,火电厂热行需要时才进行操作,满足一定的条件后,系统停工自动化的设计重点已不仅局限于主厂房,人们也止运行,等待下一次运行。越来越重视提高辅助车间(系统)的自动化水平,(4)开关量控制为主:开关量控制占据着辅助车间过程控制的核心。合理设计控制系统与控制点,成为自动化设计的发展方向。提高自动化水平,在辅助车间采用DCS、2辅助车间控制方式PLC、FCS控制系统,为实现全厂监控和管理信息系统网络化提供了条件。近年来国内单机600MW—IO00MW电厂的出现对辅助车间的监控和管理提出了新的要求。一1辅助车间现状是要求提高工艺设备本身的经济性及
4、可靠性,二是要求降低投资成本和减员增效。针对大型机组辅1.1辅助车间的范围助车间工艺子系统控制点多,运行方式差异大的特(1)水处理系统:包括化学补给水、超滤反渗点,要实现降低投资成本和减员增效,就要采用集透、凝结水精处理、机组汽水取样/化学加药、净水处中监控的方式来减少控制点,从而减少值班人员,理、废水处理、循环水加药和生活污水处理系统等。降低运行成本。(2)灰渣系统:包括飞灰、除渣和电除尘系统等。3辅助车间控制系统方案研究(3)输煤系统:包括火车卸煤、储煤场、碎煤随着控制技术的不断发展,控制领域主要有机、煤仓间、皮带转运设备及煤泥水处理设
5、备等。PLC、DCS、FCS三种技术。而在工程设计中三种技1.2辅助车间的工艺特点术有时又会相互渗透。下面针对PLC、DCS和PLC+FCS三种方案用于辅助车间的情况进行探讨。(1)重要性:电厂运行需要随时掌握各辅助车间的运行状况,以保证整个电厂的正常运行。辅助3.1PLC用于辅助车间控制系统一旦出现问题必须及时处理,否则将影响全厂可编程控制器PLC是一种数字控制专用电子收稿日期:2008-06.186重庆电力高等专科学校学报第13卷计算机,使用了可编程序存储器储存指令,执行诸PLC的基本特点是构成系统灵活。对于控制如逻辑、顺序、计时、计数
6、与演算等功能,并通过模和监视点数较少时,可采用小型PLC控制系统来拟和数字输入、输出等组件,控制机械或工作程序。实现工艺系统的监视及控制。随着PLC网络技术经过30多年的发展,PLC已十分成熟与完善,并开的发展,多台PLC组成的大型控制系统也不断被发了模拟量闭环控制功能。新型PLC也在不断完采用,功能已经越来越接近于DCS系统。此系统善PID闭环控制功能,其他功能也在不断得到改可由多台PLC组成,通过网络将多台PLC相连接,进。PLC已被广泛应用于连续过程的控制领域,而PLC可作为底层数据采集并实现就地控制。且基于连续过程控制技术的发展趋势
7、正在逐步得辅助车间的控制普遍采用PLC+上位机方式到增长。通讯是PLC广泛应用的关键技术,此技实现。2000年燃煤示范电厂方案及《火力发电厂术在PLC领域已经得到扩展。其价格也在逐渐降设计技术规程》对辅助车间的控制方式提出的要求低,其最小模件单元的价格只在千元左右,甚至更为“相邻的辅助生产车间或性质相近的辅助工艺系低。统宜合并控制系统及控制点,辅助车间控制点不宜在PLC硬件发展的同时,PLC的编程软件也在超过三个(输煤、除灰、化水),其余车间均按无人向前发展。目前不但PLC厂家在不断努力开发适值班设计”。目前新建电厂大多采用PLC+上位机合
8、于PLC系统的编程软件,其它软件开发商也在及统一的监控软件和先进的网络通讯技术,来实现推出相配套的组态软件,且都适合于多品牌的辅助车间的联网监控。图1是目前辅助车间控制PLC,为
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