武钢4号高炉烟煤混喷及提高煤比的生产实践

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1、维普资讯http://www.cqvip.com第22卷第5期炼钦V01．22。NO．52003年10月IR0NMAKINGOctober2003武钢4号高炉烟煤混喷及提高煤比的生产实践熊亚非董汉东刘和平(武汉钢铁集团公司)摘要对武钢4号高炉烟煤混喷试验进行了总结，并从精料、加强高炉操作与调整、改善煤粉燃烧条件、提高应变能力等方面进行探索，使高炉煤ttbk117．6kg／t稳步提高到138．1kg／t。关键词高炉混合煤喷吹操作PracticeofpulverizedmixedcoalinjectionofWISCO’SN

2、o．4BFXiongYafeiDongHandongLiuHeping(WuhanIronandSteelGroupCo．)AbstractExperimentsofpulverizedmixedcoalinjectionhavebeencarriedoutonWISCO’SNo．4BF．Coalratewasraisedbyusinghighqualityburden，strengtheningblastfurnaceoperation，improvingpulverizedcoalcombustionconditio

3、nsandenhancingoperator’Sabilitytolmeetanemergency．KeywordsBFmixedcoalinjectionoperation1引言的现状，为4号高炉(2516m。)提高煤比创随着武钢炼铁生产能力的提高，提高煤造了良好的条件。比、降低焦比显得越来越重要，特别是20022烟煤混喷试验年9月5座高炉同时生产后，焦炭缺口增大，2002年1月，为了适应烟煤工程投产后使用外购焦炭量增加许多。由于外购焦炭产能较大比例喷吹烟煤的需要，在煤比变化不地多、质量参差不齐，给高炉操作和炉况的稳大

4、的情况下，通过老的喷吹系统混入一定比定顺行带来较大影响，对提高煤比也十分不例烟煤进行混喷试验，所使用原煤品种及理化指标见表2。利，因此提高煤比、降低焦比，使高炉生产步表2武钢_I炉．-I吹爆粉性筐人良性循环是必须尽快解决的问题。由于受原制粉、输送等客观条件限制，煤比提高较慢(见表1)。武钢新建烟煤一期工程于2002年8月投入试运行，新系统是按喷吹烟煤设计的，改变了以往单纯喷吹无烟煤裒11998~2002年武钢炼铁厂主要指标项目1998年1999年20002001年2002年无烟煤中配人一定．比例的烟煤后，混合煤的可磨性好

5、，制粉能力得以提高，也降低了磨煤能耗。具体办法是：控制好配煤比例-、制粉温度、负压及下煤量，使煤粉细度控制在规·1·一一⋯{rjT_

6、一

7、疆l蛋l维普资讯http://www.cqvip.com定的范围内。烟煤配比为109／5、20、309／5、聚量增大，影响高炉下部的煤气流分布和风50时混合煤的挥发分分别是69／6～89，5、口气流向中心区的穿透，大喷煤后由于未燃7～9、7．5～9．5、9～l19／5。煤粉产生的绝对量增加，有可能导致炉渣流2002年1月份，4号高炉进行了烟煤混动性变差。具体措施：①公司、厂部高度重视喷

8、试验，从1月l1日加入10开始到24日精料工作，逐步提高烧结矿品位，2002年4由309／6再回调为止，高炉显著的变化是随着个烧结车间的烧结矿品位都有不同程度提煤粉挥发分升高，边缘煤气流发展，还出现压高，4号高炉使用的二烧烧结矿品位提高到差升高、风压波动、炉身冷却壁温度波动加剧57。②探索新的用料结构。随着生铁产量等现象。表3是1～24日4个阶段炉顶煤气提高，三烧改造期间，4号高炉用烧结矿日益C0。边缘与中心平均差值情况。紧张，经过摸索，将烧结矿配比降至65左表34个阶段炉顶煤气CO：边中差，右，不断增加球团矿用量，最高

9、配比达17％。4号高炉使用的是大冶球团矿，其粉末较多，低温还原粉化率较高，增加用量后影响高炉透气性，因此，从2002年l1月，高炉尝试对球团矿过筛，减少人炉粉末。随着球团矿用量在试喷过程中，根据实际煤气流变化对增加，炉料在炉内滚动滑落频率增加，下料欠布料制度进行了适当调整，1～10日使用稳、煤气流波动较大，为此通过改变装料次序C0惑i；，l1日喷109／5烟煤的混合煤后将将球团矿布在炉内料柱的中间环葡上t取得布矿调整为：0惑12日将布焦调整为：了较好的效果。2002年及2003年前几个月C8⋯76s~{，16日布料矩阵调

10、整为：C8⋯76。s。~：0獬i，以用料及相关指标变化见表4。‘发展中心煤气流，保持炉况稳定顺行。本次混表4‘高炉熟料率和相关指番．‘合煤喷吹旨在摸索与之相应的高炉操作制度，其后几个月根据来煤情况尽量保持30烟煤的混合煤喷吹．高炉从多方摸索调整。8月份烟煤喷吹系统投入试运行，考虑到设备韵磨合问题，8～l1月份高炉保持