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《昆钢2号高炉提高风温的措施》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、昆钢科技2009年第1期KungangKeji2009年3月昆钢2号高炉提高风温的措施张品贵(炼铁厂)摘要昆钢炼铁厂2号高炉第7代炉役从2002年4月19日开始,开炉后的很长一段时间风温只能达到900~C左右,经过实施人员培训、设备维修改造、工艺优化等改进措施,风温达到1020oC。关键词炼铁高炉热风炉高风温煤比焦比MeasuresofIncreasingBlastTemperatureNo.2BlastFurnaceinKungangZHANGPing—gui(Iron—makingFactory)Abs
2、tractTheseventh—generationserviceofNo.2blastfurnace(BF)inKungang’siron—makingfactorybeganfromApril19,2002.Foralongtimetheblasttemperaturecanbeonlyreachedabout900oC,withtheimplementationofstafftraining,equipmentrepairtransformation,processoptimizationandoth
3、erimprovementmeasures,theblasttemperaturehasbeenraisedto1020oC.Keywordsiron——makingblastfurnaceblaststoveblasttemperaturecoalratecokerate炼铁节能降耗的有效措施。因此,发展高风温冶1概况炼技术是高炉强化冶炼的需要,尤其是高富氧大当前,强化高炉冶炼生产,主要采用的技术喷吹技术的发展,就更加需要高风温的配合,否措施是“五高一低”技术,即高度重视精料,高则无法获取最佳的冶炼效果和
4、最大的经济效益。风温冶炼,高压炉顶,高富氧大喷吹,高冶炼强目前,昆钢炼铁厂2号高炉使用的风温从原来的度和低硅铁冶炼技术。其中发展高风温冶炼技术900℃至1020oC,可以说是2号高炉在使用高风温又是有利推动其他几项技术发展的动力,是高炉上的一大进步。2号高炉部分生产指标见表1。表12号高炉生产指标出lelProductionIndexesofNo.2BF·6·昆钢科技2009年第1期因高风温受热风炉设备及外围条件限制,因温而引起的风口前理论燃烧温度的升高,从而减此,使用高风温受到一定限制,但是2号高炉立足少
5、煤气量,利于顺行,喷吹量越大,越有利于高内部管理工作,加强热风炉操作,加强设备维护,风温的使用,喷吹燃料需要高风温,因为高风温使用快速烧炉法烧炉,对设备进行改进,采用换能为喷吹煤料后风口前理论燃烧温度的降低提供热器对助燃空气进行预热等措施,使风温在原有热补偿,风温越高,补偿热越多,越有利于喷吹的基础上得到了提高。量的增大和喷吹效果的发挥,从而有利于焦比的高风温的投入使用,从理论和实践上证明它降低。高风温和喷吹燃料的合力所产生的节焦、是行之有效的重要节焦并增产的手段。高风温是顺行作用更显著。2004年9月份2
6、号高炉2号热高炉最廉价、利用率最高的能源,每提高100%风风炉大修,当时用1号和3号热风炉送风,风温维温约降低焦比4%~7%,相应提高产量3%左右。持在815~C,厂部已经不要求2号高炉提高指标,在当前能源紧张的形势下,迫切地需要进一步提只要保证炉况顺行即可,但是2号高炉车间领导班高风温。此外,高风温还是高炉喷吹煤粉这一当子经过认真摸索和探讨,结合理论与实际,根据今炼铁技术的必要条件,因而,近年来高风温技富氧率每上升1%,提高产量3%,补偿理论燃烧术在昆钢炼铁厂受到了极大的重视,并取得了长温度40~50%,
7、可多喷煤20—30kg/t,把富氧率足的进步。从2%提高到6%,把煤比从风温为815~C的30kg/t增加到110kg/t,使理论燃烧温度维持在2100%以2高风温对2号高炉喷吹燃烧的影响上,保证了煤粉的燃烧率以及炉况的顺行稳定。高风温和喷吹燃料之间是互为条件的关系。以下是2号高炉2003年一2008年3月份风温、富高风温依赖于喷吹,因为喷吹能降低因使用高风氧率、煤比和焦比对比表(见表2)。表22号高炉2003年一2008年3月风温、富氧率、煤比和焦比对比Table2ComparisonofBlastTem
8、peratureIOxygenEnrichmentRate,CoalRateandCokeRateofNo.2BFin2003~March2O08要提高对高风温必要性的认识,积极创造条3提高风温的措施件使用高风温,高风温对高炉冶炼利大于弊,必目前,我国除宝钢等极少数高炉风温高于须尽量提高风温使用水平。开炉初期2号高炉风温1200oC之外,其余大多数炼铁厂风温仅在1000~低的主要原因在于热风炉使用时间长,热风炉热
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