gb26756-2011 铝及铝合金热挤压棒材单位产品能源消耗限额

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1、ICS27．010F01a雪中华人民共和国国家标准GB26756—2011铝及铝合金热挤压棒材单位产品能源消耗限额Thenormofenergyconsumptionperunitproductsforextrudedaluminiumandaluminiumalloyrodsandbars2011-07-20发布2011—11—01实施宰瞀鹊鬻瓣訾糌瞥翼发布中国国家标准化管理委员会仪1”前言GB26756—2Q11本标准中4．1、4．2为强制性的，其余为推荐性的。本标准按照GB／T1．1—2009给出的规则起草。本标准由全国能源基础与管理标准化技术

2、委员会(SAC／TC20)和全国有色金属标准化技术委员会(SAC／TC243)归口。本标准起草单位：中国铝业西北铝加工分公司、中国有色金属工业标准计量质量研究所、东北轻合金有限责任公司、西南铝业(集团)有限责任公司、龙口市丛林铝材有限公司、广东凤铝铝业有限公司、山东充矿轻合金有限公司、福建省南平铝业有限公司、广东兴发铝业有限公司。本标准主要起草人：侯波、葛立新、李树威、段瑞芬、李建荣、司彦平、李文武、闫吉太、胡常云、梁风滨、王剐、陈景春、陈文泗。1范围铝及铝合金热挤压棒材单位产品能源消耗限额GB26756—2011本标准规定了铝及铝合金热挤压棒材单位

3、产品能源消耗(以下简称能耗)限额的技术要求、计算原则、计算范围及计算方法和节能管理与措施。本标准适用于铝及铝合金热挤压棒材(以下简称热挤压棒材)企业产品能耗的计算、考核”，以及新建项目的能耗控制。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB／T14846铝及铝合金挤压型材尺寸偏差GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则YS／T694．1—2009变形铝及铝合金单位产品能源消耗限额第1部分：铸造锭3术语和定义YS／

4、T694．12009界定的术语和定义适用于本文件。4技术要求4．1现有热挤压棒材生产企业单位产品能耗限额限定值现有热挤压棒材生产企业单位产品能耗限额限定值应符合表i的要求。企业位处长江以北时，表1中能耗限额限定值应乘以修正系数K(山海关以南，取K=1．1；山海关以北，取K=1．2)；企业位处海拔高度超过1500nl时，表1中能耗限额限定值应乘以1．03进行修正。表1现有热挤压棒材生产企业单位产品能耗限额限定值产品名称原料』生产工艺流程能耗限额限定值／(kgce／t)，不大于工艺能耗综合能耗软台金·硬合金·软合金硬台金热挤压棒材铸锭图l17051021

5、0软、硬合金按GB／T14846划分。1)企业产品能耗以报告期内企业生产的各类合格产品的产量与对应单位产品能耗限额的乘积之和为限额进行考核评定。1GB26756—2011图1热挤压棒材生产工艺流程简图4．2新建热挤压棒材生产企业单位产品能耗限额准入值新建热挤压棒材生产企业单位产品的能耗限额准人值应符合表2的要求。企业位处长江以北时，表2中能耗限额准入值应乘以修正系数K(山海关以南，取K一1．1；山海关以北，取K一1．2)；企业位处海拔高度超过1500m时，表2中能耗限额准人值应乘以1．03进行修正。表2新建热挤压棒材生产企业单位产品能耗限额准入值能耗

6、限额准入值／(kgce／t)，不大于产品名称原料生产工艺流程工艺能耗综台菲萑软台金3硬舍金3软台金硬舍金热挤压棒材铸靛匣1l354101654903软、硬合金按GE／T14846划分。4．3热挤压棒材生产企业单位产品能耗限额先进值热挤压棒材生产企业单位产品的能耗限额先进值应符合表3要求。企业位处长江以北时，表3中能耗限额先进值应乘以修正系数K(山海关以南，取K一1．1；山海关以北，取K—1．2)；企业位处海拔高度超过1500m时，表3中能耗限额先进值应乘以1．03进行修正。表3热挤压棒材生产企业单位产品能耗限额先进值能耗限额先进值／(kgce／t)，

7、不大于产品名称l原料l生产工艺流程工艺能耗综合能耗软合金‘硬合金‘软合金硬合金热挤压棒材l铸锭

8、图1115340130880软、硬合金按GB／T14846划分。5能耗计算原则、计算范围及计算方法5．1能耗计算原则能耗计算原则应符合YS／T694．12009中5．1的规定。常用能源品种现行折标煤系数和耗能工质能源等价值应符合Ys／T694．1—2009附录A的规定。25．2能耗计算范围本标准能耗计算范围如表4所示。表4能耗计算范围GB26756—2011实物单耗工艺能耗综合能耗能耗分类能耗计算范围能源单耗代号铸锭热挤压工序(包括铸锭、工具、挤压筒的加热

9、EbEhEb及一次、二次挤压，工序代号：1)淬火工序(工序代号：2)E；BE‰岛工序能耗人工时效和退火工序(