卸料平台安全专项工程施工设计方案

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1、专业资料1编制依据序号项目内容1施工图总后勤部建筑设计研究院科研试验楼建筑图总后勤部建筑设计研究院科研试验楼结构图2主要规程、规范、标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《建筑结构荷载规范》GB50009-2001《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)《钢结构设计规范》(GB50017-2003)3法律、法规关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知建质[2009]87号北京市实施<危险性较大的分部分项工程安全管理办法>规定京建施〔2009〕841号2工程概况本工程位于北

2、京市海淀区太平路22号院，西侧为西翠路，北侧为太平路。基底标高-10.65m，地下二层，为地下车库。地上十二层，檐口标高46.80m，标准层高3.6m，总建筑面积23866m2，结构外侧设施工用脚手架。3卸料平台设计及材料选择3.1本工程采用1个悬挑卸料平台进行材料周转，设置于楼南侧东部。3.1.1主梁槽钢采用22号槽钢槽口水平，次梁采用16a号槽钢槽口水平。钢材强度等级不低于Q235，其质量符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T700）和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。3.1.2卸料平

3、台上满铺50mm厚木板，除与结构相接面外，其余三面均采用ф48钢管作栏杆，高1.5m，竹胶板封挡，外侧满挂密目安全网。脚手板、脚手片采用符合要求。3.1.3卸料平台两侧主梁与上部混凝土结构各用两道斜拉钢丝绳6×37ф16拉结（其中一道为安全绳，不参与计算）。3.1.4预埋钢套环的直径为25.0mm，3.1.5施工人员等活荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载15.00kN。word完美格式专业资料主次梁的连接方式为焊接。3.2卸料平台设置位置本工程设置1个卸料平台，位置在五层南侧，2#楼梯间西侧，具体

4、如下，3～4轴/A～B轴位置，以上层层做提升，卸料平台主钢梁锚固点预埋在框架梁及顶板面上，采用φ25钢筋制作。3.3卸料平台加工图详见下图。word完美格式专业资料4卸料平台加工制作4.1平台加工制作4.1.1按设计图指定的材料、型号、尺寸准确下料。4.1.2先焊接平台骨架，要求龙骨间节点满焊△10×10。4.1.3用ф48钢管焊接护身拦，并在栏杆三面采用竹胶板封闭。4.1.4主龙骨与栏杆连接采用焊接。4.1.5平台上满铺50mm厚木板，用Φ25钢筋扣住木板并与骨架用8#铁丝固定。4.2质量标准4.2.

5、1平台上所有焊接点应符合焊缝设计和规范要求；4.2.2所有边接点必须牢靠，安全网必须用新网。4.2.3主梁必须用通长槽钢，不得有焊接。4.2.4拉结环预埋铁件的锚筋不得使用螺纹钢，与面板的焊接必须双面满焊。5卸料平台搭设流程及要求5.1卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完

6、毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。要求提升一次验收一次。具体构造要求如下：5.1.1悬挑式卸料平台按现行的相应规范进行设计，其结构构造能防止左右晃动。5.1.2悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。5.1.3钢丝绳构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。5.1.4设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环用φ25钢筋制作。5.1.5用钢丝绳接好吊环，钢丝绳连

7、接用4个同直径钢丝绳卡子，卡子间距150mm。在距最后一个卡子500mm处，再另加一个卡子，中间钢丝绳子设置安全弯，word完美格式专业资料当接头的钢丝绳发生滑动时，“安全弯”即被拉直，发现后就立即采取措施。钢丝绳与平台夹角在45-60度。保持平台外高内低，倾角10°。5.1.6悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。5.1.7悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。5.1.8悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，建立建材台帐，发

8、现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。5.1.9卸料平台上显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。卸料平台限载1吨可堆放单一材料数量名称规格单体重量可堆放数量脚手架钢管1.2m长3.84kg/m217根0.9m长288根1.8m长144根卡扣1.35kg/个740个木方100×10014kg/4m71根50×1007kg/4m142根U托7kg/个1426卸料平台的劳动力安排