轻钢彩板棚工程施工方案

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时间:2019-05-17

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1、轻钢彩板棚工程施工方案一、概述工程概况:本工程为******************工程。1、场内草坪地面改砼地面增加C35混凝土面积6m*7m,场对面增加C25混凝土25m*4m,及场周围单侧散水。2、场顶部彩板防雨棚面积210m2,柱脚增加4个防撞桩,正面开敞,其余3面围2.8m高,长51m彩钢板围挡。彩板选用88888888888彩板,钢管除锈刷漆选用晨虹底漆及面漆(各两遍)工期:20天工程地点:*************************二、施工工艺(一)土建部分现场清理、拆除并整理现场可用材料→定位→土方开挖→夯实→铺碎石垫层

2、夯实→测定标高→支模→置预埋件→混凝土浇筑→散水坡料场地面部分地面水坡如下图:1、在场地平整到位的基础上,先按各部坐标尺寸和高程进行认真放样测量,标出填挖尺寸,采用人工进行细整和夯实碾压,使各部尺寸达到施工规范要求的误差值范围,通过工序检测使之达到设计要求。平整碾压过程如果土质过于干燥,还应洒水润湿,以期达到压实密度的要求。2、在成型的路槽上按设计厚度(松铺要大20%左右)摊铺碎石灌砂垫层。碎石粗骨料先下然后用细骨料和粗砂嵌缝,耙平经过压路机碾压或夯实成型后的垫层其厚度,平整度和标高必须符合设计要求,误差应在规范允许范围内。3、设置预埋钢板:

3、方钢管预埋设置260mm*260mm钢板预埋地下并用4*∮12mm*120m膨m胀螺丝固定于原地面混凝土。4、C35及C25砼施工:混凝土施工前应做好配合比设计,选料应符合规范要求,施工时应先在碎石垫层上放样测量控制标高,润湿并划好分区范围和班工作量,按设计配合比备好材料,选择好集中拌和场地,混凝土采用搅拌机搅拌,机动翻斗车或手推车运到现场按设计厚度进行摊铺,通过振动梁或平板振动器振捣随打随抹一次成型,施工时要注意根据气温变化调整塌落度。混凝土初凝后就开始浇水养护(不少于7天),必要时应加覆盖物养护保湿,对较大面积的砼施工时要预留隔离缝,防止

4、昼夜温差造成裂缝。5、刷水泥浆结合层:在地面清扫干净,洒水湿润后,就要扫素水泥浆。扫素水泥浆要随扫随铺砂浆,保持浆面湿润。素水泥的水灰比为:1:26、搅拌砂浆,用搅拌机进行搅拌,颜色必须一致。7、铺设水泥砂浆:先清扫基层,洒水湿润,扫素水泥浆(随扫随铺面层砂浆),铺设水泥砂浆应由里往外,由里向门口铺设,面积过大找平层应设置分隔缝。8、搓平:铺满一定面积的水泥砂浆后,用2m长的直边铝合金扛依据找平墩或标筋由里往外刮平,刮平用木抹子刮平,并随时用2m靠尺检查平整度。9、三遍压光:第一遍压光:木抹子槎平后,迅速用铁抹子压第一遍,直到出浆为止。第二遍

5、压光:面层砂浆初凝后,用铁抹子把凹坑,砂眼,起泡眼,孔隙抹平,表面压平压光。第三遍压光:必须在水泥砂浆终凝前完成。铁抹子用力压平,达到表面密实、光滑,并随时用2米靠尺检查其平整度。10、完工后12小时(地面压光),铺锯末、废旧地毯、麻袋、稻草等覆盖找平面上洒水养护,洒水养护每天至少2次是,养护期不少于七天。(二)废钢堆场防雨棚施工铺设地槽→脚手架安装→立柱安装→除锈防腐刷漆→围板安装→屋面板安装→脚手架拆除→加装防撞柱→验收1、铺设底盘地槽按图纸要求及房型规格,在基础上铺设底盘方管(地槽)。方管(地槽)与基础间用Ф8mmФ(10mm铁)膨胀管

6、锚固,铁膨胀管间距应在60CM一80CM之间。方管应铺设平整,无翘曲、扭曲、松动等现象。2、管脚手架搭设:场地平整、夯实→材料配备→铺放垫木(板)→拉线放底座→自一端起立门架并随即装交叉支撑(板)→装水平架(或脚手板)装梯子→(需要时,装设作用加强用的大横杆)→照上述步骤,逐层向上安装→装加强整体刚度的剪刀撑→装设顶部栏杆→扎安全网。以下为门架的构造要求:门架的安装(1)门架步距跨距,符合现行行业标准《门式钢管脚手架》(JGJ128-2000)的规定,并与交叉支撑规格配合。(2)门架立杆高墙面净距不宜大于150mm,大于150mm时,应采取内

7、挑架板或其他高口防护的安全措施。(3)门架安装应自一端向另一端延伸,并逐层改变搭设方向,不得相对进行。搭完一步架后,应按要求检查并调整其水平度与垂直度。(4)不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。2、转角处门架连接在转角处的脚手架内、外两侧应按步设置水平连接杆,将转角处的两门架连成一体。水平连接杆应采用钢管,其规格应与水平加固杆相同。此外,水平连接杆还应采用扣件与门架立杆及水平加固杆扣紧。配件的安装(1)交叉支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置。(2)门架的内外两侧均应设置交叉支撑并应与门架立杆上的锁销锁牢。(3)上、下榀门架的

8、组装必须设置连接棒及锁臂,连接棒直径应小于立杆内径的1~2mm。(4)在脚手架的操作层上应连续满铺与门架配套的挂扣式脚手板,并扣紧挡板,防止脚手板脱落和松动。(5)

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