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时间:2019-05-17
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1、冷库安装工程施工要求一:库板材料和拼装要求1材质要求2拼装工艺要求3冷库钣金件要求:风道板材要使用镀锌钢板或者不锈钢板厚度不应低于2MM包边板材厚度不应低于0.5MM二:制冷铜管和焊接工艺要求1铜管材材质要求:品牌(由公司指定)管径壁厚符合国标管径符合制冷系统设计要求(回气管直径应当等于或大于压缩机回气管,供液管应当等于或大于机组供液管;以储液器截止阀出口管径为准。)2焊接工艺要求:焊接前检查事项:(1)管路焊接前必须封闭两端端口,加工好的管件同样要封闭好等焊接前再打开端口。表面无磨损拉伤现象,管内干净无异物,外形无变形凹陷存在。弯管加工后不能有压扁起褶皱表面划伤等缺
2、陷情况存在。焊接注意事项:(1)管路走向应符合制冷工艺要求,焊接施工前施工方需要向我方工程负责人讲解管路焊接方法,画出管路连接图经我方工程负责人同意方可施工。(2)施工方焊工应当持有国家安监部门颁发的有效焊工操作证。听从我方消防安排,防止火灾发生。如因施工方原因造成火灾及其它损失由施工方承担。(3)焊接管路前必须先对需要焊接管路输送氮气,气压要保证在出气口能明显感到有气体流出为准。防止铜管因焊接产生氧化皮。(4)管路走向横平竖直,保持正常的工艺要求的倾斜度。三:保温管和施工要求(1)保温管材质为:防火等级B1级橡胶保温管。厚度符合制冷工艺要求。(2)施工方法:保温管接
3、口要先用万能胶粘接,然后在接口处贴上PVC塑料宽胶带保证接口封闭结实不漏冷气。最后在保温管外层包扎PVC包扎带或者其它有防火性的扎带。四:管路固定要求(1)支架要用镀锌角钢或者其它不宜生锈的金属材料,壁厚大于3毫米。(2)管路固定牢固不允许有共振现象出现。管路和支架之间要有防磨损材料防止铜管磨损破裂。最好使用专业管卡固定。五:排水管和施工要求(1)排水PVC管材质一律使用国标管。(2)施工要求,保证水管向出口处有一定倾斜度便于冷凝水流出,排水管采用就近出库原则方便水快速流出冷库。出库后加装U形弯,管件粘接要牢固无漏水现象(3)排水管应当铺设伴热带,做好保温。六:电气线
4、路材料和施工要求(1)控制箱到负载控制线要使用国标多股铜芯软线。配电箱到控制箱要使用单股或者多股国标铜芯硬线。线径符合负载设计要求。(2)施工人员必须具有国家安监部门颁发的电工操作证。熟知线路施工工艺要求。(3)线路接线头最多数量要求:20米之内不能有接头30-40米之内一个50---100米之内二个100米以上视情况而定必须经我方工程负责人同意才可施工。(4)所有接线头必须先上焊锡才能做绝缘处理。保证接触良好。七:机组安装要求(1)机组安装平台要离地面30厘米以上,高度视工地环境而定需经过我方工程负责人同意。(2)制冷管路和机组焊接前要对管路进行有效的氮气排污处理。
5、(3)管路链接完毕后先进行抽空时间不低于半小时再进行氮气保压,压力1·2MPA以上,保压时间不低于24小时。不允许有掉压现象。(4)八:机组调试要求(1)在机组通电开机前检查项目:线路绝缘检查,用500V直流摇表测试绝缘电阻要大于50M欧姆。测量供电电压要符合国标浮动范围,不宜过高过低。(2)系统抽空时间不低于1小时,初次加氟在停机状态要首先从高压端灌注制冷剂,再开机从低压端加注制冷剂加注速度不易过快防止夜击。灌注量以正常运行状态下视液镜无气泡后再灌注3-5公斤为宜。(3)机组运行正常后测量各负载电流,电流值应该符合负载标称额定电流。(4)系统运行压力应该符合制冷系统
6、设计要求范围。备注:请薛经理和其他工程师修改一下再增加一些项目,还有很多细节没有想到。
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